一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机及焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110640285A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201911052448.7(22)申请日2019.10.31(71)申请人山东海特沃德自动化焊接装备有限公司地址273100山东省济宁市曲阜市裕隆路96号特警大队院内曲阜市炬源电焊设备厂(72)发明人杨健颜继(74)专利代理机构济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙)37254代理人杜民持(51)Int.Cl.B23K11/087(2006.01)B23K11/30(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机及焊接方法(57)摘要一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机及焊接方法，包括壳体、上电极总成和下电极总成；上电极总成包括主动焊轮；下电极总成包括工件导向装置和从动焊轮，从动焊轮设置在工件导向装置的端部；上电极总成设置在壳体的上部，下电极总成设置在壳体的下部；主动焊轮设置在从动焊轮的正上方；具有结构简单、能够满足焊接长度的要求、精度高、效率高和焊接质量好的优点，不但能自动对齐焊缝，而且实现了工件自动送料、自动焊接和自动出料的自动化操作，使得焊接精度高、降低工人劳动强度、生产效率高、产量高，特别适用于大长度圆筒的连续直缝焊接。CN110640285ACN110640285A权利要求书1/2页1.一种圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，包括壳体（1）、上电极总成（2）和下电极总成（3）；其特征在于：所述上电极总成（2）包括主动焊轮（11）；所述下电极总成（3）包括工件导向装置（15）和从动焊轮（20），所述从动焊轮（20）设置在工件导向装置（15）的端部；所述上电极总成（2）设置在壳体（1）的上部，所述下电极总成（3）设置在壳体（1）的下部；所述主动焊轮（11）设置在从动焊轮（20）的正上方。2.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述上电极总成（2）包括第一安装座（5）、气缸座（7）、气缸（8）、活塞臂（9）、方铜座（10）、主动焊轮（11）、驱动轴（12）和上导电排（13）；所述第一安装座（5）设置在壳体（1）的前侧，所述第一安装座（5）前端设置有气缸座（7），所述气缸座（7）上端设置有气缸（8），所述气缸（8）下端连接有活塞臂（9），所述活塞臂（9）下端连接有方铜座（10），所述方铜座（10）内部以可转动的方式设置有驱动轴（12），所述驱动轴的一端固定设置有主动焊轮（11）；所述方铜座（10）下端连接有上导电排（13）。3.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述下电极总成（3）包括第二安装座（14）、工件导向装置（15）、从动焊轮（20）和方铜棒（21），所述第二安装座（14）设置在壳体（1）的前侧，所述第二安装座（14）上设置有工件导向装置（15），所述工件导向装置（15）下端连接有方铜棒（21），所述方铜棒（21）的一端以可旋转方式连接有从动焊轮（20）。4.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述工件导向装置（15）包括第一导向环（16）、滑槽板（19）、前舌（22）、二级导向环（24）和第二导向环（25）；所述下电极总成（3）包括第二安装座（14），所述滑槽板（19）上端与第二安装座（14）固定相连；所述滑槽板（19）的两端分别以可拆卸的方式连接有第一导向环（16）和第二导向环（25），所述第二导向环（25）的一侧连接有二级导向环（24）；所述滑槽板（19）的前侧设置有下滑槽（18），所述滑槽板（19）的后侧设置有上滑槽（17），所述滑槽板（19）的一端设置有前舌（22），所述前舌（22）上设置有前舌滑槽（23）；所述前舌滑槽（23）与上滑槽（17）和下滑槽（18）均连通；所述下电极总成（3）包括从动焊轮（20）和方铜棒（21），所述滑槽板（19）下端与方铜棒（21）固定连接，所述从动焊轮（20）位于二级导向环（24）内部；所述前舌滑槽（23）所在的直线与从动焊轮（20）相切。5.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述下电极总成（3）包括工件导向装置（15）和下导电排（26），所述工件导向装置（15）包括滑槽板（19），所述滑槽板（19）的一端设置有导孔（27），所述导孔（27）从上至下穿透滑槽板（19）；所述下导电排（26）从导孔（27）上端穿过导孔（27）与方铜棒（21）相连。6.根据权利要求1所述的圆筒直缝连续缝焊电阻焊机，其特征在于：所述壳体内设置有第一水管和第二水管，所述上电极总成（2）包括方铜座（10），所述下电极总成（3）包括工件导向装置（15）、从动焊轮（20）和方铜棒（21），所述工件导向装置（