一种假捻集聚纺断头断点控制方法与装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110644082A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201910846977.8(22)申请日2019.09.01(71)申请人嘉兴学院地址314001浙江省嘉兴市秀洲区康和路1288号光伏科创园2号楼(72)发明人陈伟雄(51)Int.Cl.D01H5/26(2006.01)D01H5/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称前罗拉钳口传递，使纤维须条在前罗拉钳口处中一种假捻集聚纺断头断点控制方法与装置断。(57)摘要一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，所述的假捻装置包含有摩擦带、主动轮、左侧被动轮、右侧被动轮、传动轮、传动轴、底座、毛羽抑制器、断头断点控制机构，假捻装置中的主动轮、左侧被动轮、右侧被动轮安装在同一底座上，摩擦带套装在主动轮与左、右侧被动轮上，主动轮与传动轮安装在传动轴的二端，传动轮通过传动轴带动主动轮、主动轮带动摩擦带，所述的单锭是一根摩擦带对应一个锭位，每一个锭位中，主动轮、左侧被动轮、右侧被动轮定位摩擦带呈三角形轨迹循环转动，其左、右侧被动轮之间的直线段是摩擦带与纤维须条接触摩擦侧，摩擦侧直线段的摩擦带可平行于引出罗拉钳口、且与上、下引出罗拉外圆表面相距1～10mm安装，所述的断头断点控制机构是控制毛羽抑制器，在接收到断头信号时，断头断点控制机构转动毛羽抑制器，使其与纤维须条接触的平面相对正常纺纱位CN110644082A置发生偏转，使纤维须条路径改变，阻断捻回向CN110644082A权利要求书1/1页1.一种假捻集聚纺断头断点控制方法，其特征是在摩擦式假捻集聚纺纱中，当断头发生于引出罗拉钳口输出侧时，机构通过改变纤维须条与摩擦带的接触包围角，中止纤维须条假捻捻回的产生，或者阻止假捻捻回向前罗拉钳口的传递，使纤维须条的断点转移到前罗拉钳口，无论断头发生于引出罗拉钳口输出侧、或发生于前罗拉钳口输出侧，中断纺纱的纤维须条均通过前罗拉下方的吸棉笛管引离。2.一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，其特征是所述的带有断头断点控制的假捻集聚纺装置包含有摩擦带、主动轮、左侧被动轮、右侧被动轮、传动轮、传动轴、底座、毛羽抑制器、断头断点控制机构，所述装置中的主动轮、左侧被动轮、右侧被动轮安装在同一底座上，摩擦带套装在主动轮与左、右侧被动轮上，主动轮与传动轮安装在传动轴的二端，传动轮通过传动轴带动主动轮、主动轮带动摩擦带，所述的单锭是一根摩擦带对应一个锭位，每一个锭位中，主动轮、左侧被动轮、右侧被动轮定位摩擦带呈三角形轨迹循环转动，其左、右侧被动轮之间的直线段是摩擦带与纤维须条接触摩擦侧，摩擦侧直线段的摩擦带可平行于引出罗拉钳口、且与上、下引出罗拉外圆表面相距1～10mm安装，所述的断头断点控制机构是控制毛羽抑制器，在接收到断头信号时，断头断点控制机构转动毛羽抑制器，使其与纤维须条接触的平面相对正常纺纱位置发生偏转，改变纤维须条与摩擦带接触包围角，中止纤维须条假捻捻回的产生，或者阻断捻回向前罗拉钳口传递，使纤维须条在前罗拉钳口处中断。3.如权利要求1所述的一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，其特征是毛羽抑制器与纤维须条接触面是平面，所述的平面平行于纤维须条、又同时平行于罗拉钳口，毛羽抑制器相对于纤维须条成纱路径，其角度、高度是可调的，毛羽抑制器的平面浮接于纤维须条表面。4.如权利要求1所述的一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，其特征是毛羽抑制器与纤维须条接触面是一个平面、或者是二个平行的平面，毛羽抑制器具有对成纱通道空间限制效果、或者具有温度调节功能、或者具有给湿功能。5.如权利要求1所述的一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，其特征是摩擦带与纤维须条接触处的横截面是圆弧形的、或者是多边形的，摩擦带纵向截面是矩形的、或者是锯齿形的。6.如权利要求1所述的一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，其特征是摩擦带的直径或者宽度为3～10mm。7.如权利要求1所述的一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，其特征是摩擦带的摩擦表面不与装置的任何机件接触。8.如权利要求1所述的一种带有断头断点控制的假捻集聚纺装置，其特征是传动轮由传动带驱动、或者是齿轮驱动。2CN110644082A说明书1/3页一种假捻集聚纺断头断点控制方法与装置技术领域[0001]本发明属环锭纺技术领域，具体涉及一种假捻集聚纺断头断点控制方法与装置。背景技术[0002]纱线长毛羽通常是纱线的有害疵点，为了消除纱线的毛羽，现在的实际生产上，基本上都是采用空气气流，在纤维束加捻前进行集聚，也有采用机械的手段，对纤维束进行集束，上述二类方法中，气流方法会产生较大的能耗，机械方法会产生摩损；加捻会使纤维集束，加捻方法中的假捻技术，在环锭低扭