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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110653676A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911105720.3(22)申请日2019.11.13(71)申请人青岛科技大学地址266000山东省青岛市崂山区松岭路99号(72)发明人付平毕杰许传新(74)专利代理机构青岛中天汇智知识产权代理有限公司37241代理人郝团代(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B49/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种可装夹多种规格轮胎的轮胎打磨装置(57)摘要本发明涉及一种可装夹多种规格轮胎的轮胎打磨装置。整个装置由底座及上面的升降装置,打磨装置,碎屑收集装置,红外预警检测装置,胎侧清洁装置及可夹持多种轮胎的装夹装置组成。升降装置由一套光轴滑轨配合链传动机构组合而成,可通过手动或电动完成升降过程。夹持装置由模块化的多规格卡盘及液压装置组成,实现较为灵活且精确的装夹工作。打磨装置由一套相互垂直的丝杠滑轨、继电器和单片机组成,实现打磨头的横向和纵向进给运动。胎侧清洗装置由两套安装在机架上方的胎侧清洗的电机组成,碎屑收集装置安装在底座的后端,负责碎屑的收集功能,以减少带来的环境污染。CN110653676ACN110653676A权利要求书1/1页1.本发明涉及一种可装夹多种规格轮胎的轮胎打磨装置,由底座上的升降装置,模块化的装夹装置,胎侧清洁装置,打磨装置,红外预警检测装置以及碎屑回收装置组成。2.如权利要求1所述的轮胎胎面打磨装置,其特征在于,为了提高打磨操作的灵活性,降低成本,设计了一组夹持装置,此装置由多组不同规格的卡盘嵌套而成,并且实现模块化,材料为高速钢,形状为环形,可与传动机构配合固定并随之进行进给运动,完成对轮胎的夹持与固定,带动旋转,同时方便拆卸,维修与更换。3.如权利要求1所述的轮胎胎面打磨装置,其特征在于,本发明使用了一套由单片机控制的红外检测装置,当打磨到危险截面时,会自动报警,并自动断电,中断打磨,从而保护轮胎胎体。2CN110653676A说明书1/2页一种可装夹多种规格轮胎的轮胎打磨装置技术领域[0001]本发明属于废旧轮胎翻新领域,涉及一种可装夹多种规格轮胎的轮胎打磨装置。背景技术[0002]轮胎再制造简言之就是将经过长期使用的轮胎通过检查,挑选出合乎翻新胎的国标胎体(一般轮胎胎体的使用寿命要远大于胎面寿命),按照规定的工艺流程标准进行旧胎面打磨及新胎面贴合的过程,通过再制造,轮胎可以多次循环利用,废旧轮胎的剩余使用价值得以延续,轮胎打磨作为轮胎翻新工艺中重要的组成部分,也往往代表着翻胎设备的水平。[0003]翻新胎行业工艺水平及相关设备不够先进,同时现有的轮胎种类及规格千差万别,成为轮胎翻新过程中成本上升的重要原因之一。目前国内轮胎翻新行业并未实现产业化,自动化程度低,加工精度较低,产品质量存在较大差异。发明内容[0004]为解决上述问题,本产品提供了一种新型打磨装置,可以对多种不同规格的轮胎进行打磨,与一般打磨装置相比夹持更加精准、牢固,同时在打磨时加工精度更高,自动化程度高。[0005]为完成上述目的,设计如下:[0006]整个装置由位于底座上的升降装置,打磨装置,碎屑收集装置和位于机架上的夹持装置,胎侧清洗装置,信号预警检测装置组成。[0007]轮胎的升降装置,升降装置由SBR光轴滑轨组成,工作时与底座呈30°倾斜夹角,同时配合链传动,完成升降工作,既可手动也可自动,增强工作时的灵活性。[0008]轮胎的打磨装置,此装置由一套相互垂直的丝杠滑轨以及打磨电机组成。配合单片机实现横向和纵向的进给运动,从而实现打磨精度和打磨弧度的控制。[0009]轮胎的胎侧清洗装置,由胎侧打磨电机组成,带动打磨头实现了对胎侧的打磨和清洁功能。[0010]轮胎的装夹装置,如图1所示,此装置由一套模块化的卡盘及传动机构组成,其上不同的模块可适应多种轮胎夹持的需要,当对不同规格轮胎打磨时,选择不同尺寸的圆形模块进行装夹。[0011]轮胎的信号预警装置,由红外传感器和单片机组合而成,位于机架的左前方,实现对打磨深度的精确检测及预警功能。[0012]碎屑收集装置。由吸尘口和收集器两部分组成,吸尘口负责将打磨的碎屑收集起来,而收集器负责暂存打磨的碎屑。附图说明[0013]图1为本轮胎打磨装置的结构图。具体为1底座,2圆台支架,3轮胎支撑装置,4丝杠3CN110653676A说明书2/2页传动装置,5模块卡盘,6胎侧打磨装置,7支架,8红外预警监测装置,9主轴电机,10打磨装置,11十字丝杠滑轨,12碎屑收集器,