一种新型焦油渣处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110665653A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911015499.2(22)申请日2019.10.24(71)申请人莱芜蓝天冶金新材料有限公司地址271104山东省济南市钢城区鸣翔大街南端(72)发明人彭辉葛振栋高庆大周广鹏(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人任娜娜(51)Int.Cl.B04B5/10(2006.01)B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种新型焦油渣处理装置(57)摘要本发明公开了一种新型焦油渣处理装置，包括底座、液化搅拌器、滚轮、大转鼓和小转鼓，所述底座的一侧固定连接设有支柱，所述支柱的上端固定连接设有液化装置，所述液化装置包括罐体、固定在罐体上端的减速电机、位于罐体内部的搅拌筒和位于罐体外侧的加热管道，所述液化装置的一侧设有研磨装置，所述滚轮设在所述研磨装置内部，所述研磨装置的下方设有分离装置，所述分离装置固定在所述底座的远离所述支柱一侧的上端，所述分离装置包括离心机本体、电机、和电机连接的传动装置，所述大转鼓和小转鼓均位于所述离心机本体的内部。本发明与现有技术相比的优点在于：本新型焦油渣处理装置可以进行液化搅拌，研磨和分离一体高效处理。CN110665653ACN110665653A权利要求书1/1页1.一种新型焦油渣处理装置，包括底座(1)、液化搅拌器(2)、滚轮(3)、大转鼓(4)和小转鼓(5)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接设有支柱(6)，所述支柱(6)的上端固定连接设有液化装置(7)，所述液化装置(7)包括罐体(8)、固定在罐体(8)上端的减速电机(9)、位于罐体(8)内部的搅拌筒(10)和位于罐体(8)外侧的加热管道(11)，所述液化搅拌器(2)位于所述搅拌筒(10)的内部，所述液化装置(7)的一侧连接设有研磨装置(12)，所述研磨装置(12)的底部和所述支柱(6)固定连接，所述滚轮(3)设在所述研磨装置(12)内部，所述研磨装置(12)的下方连接设有分离装置(13)，所述分离装置(13)固定在所述底座(1)的远离所述支柱(6)一侧的上端，所述分离装置(13)包括离心机本体(14)、电机(15)、和电机(15)连接的传动装置(16)，所述大转鼓(4)和小转鼓(5)均位于所述离心机本体(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种一种新型焦油渣处理装置，其特征在于：所述罐体(8)的上端设有焦油渣进口(17)，所述搅拌筒(10)位于所述焦油渣进口(17)的下方，所述减速电机(9)固定在所述罐体(8)的上端中部，所述液化搅拌器(2)和减速电机(9)的下端同轴连接，所述液化搅拌器(2)的上部固定连接设有板网(18)，所述罐体(8)的一侧下部设有输液口(19)，所述罐体(8)的另一侧的上部和下部分别设有出液口(20)和焦油渣出口(21)，所述焦油渣出口(21)一侧和所述研磨装置(12)通过管道连通。3.根据权利要求2所述的一种一种新型焦油渣处理装置，其特征在于：所述加热管道(11)环绕所述罐体(8)的外侧，所述加热管道(11)的一侧和输液口(19)连通，另一侧和出液口(20)连通。4.根据权利要求2所述的一种一种新型焦油渣处理装置，其特征在于：所述研磨装置(12)的上端和下端分别设有进料口(22)和出料口(23)，所述进料口(22)通过管道和所述焦油渣出口(21)连通，所述滚轮(3)的外侧设有锯齿(24)，所述滚轮(3)的表面设有均匀的沟槽，所述两个滚轮(3)的转向相反。5.根据权利要求4所述的一种一种新型焦油渣处理装置，其特征在于：所述离心机本体(14)的上端设有进料管(25)，所述进料管(25)和所述出料口(23)通过管道连接，所述进料管(25)的下部套接所述小转鼓(5)，所述小转鼓(5)的上端连接所述大转鼓(4)，所述小转鼓(5)的下端同轴连接设有转轴(26)，所述转轴(26)通过所述传动装置(16)和电机(15)连接，所述大转鼓(4)和小转鼓(5)的外部套接设有焦油筒(29)，所述焦油筒(29)的一侧设有焦油出口(27)。6.根据权利要求5所述的一种一种新型焦油渣处理装置，其特征在于：所述传动装置(16)采用蜗轮蜗杆传动机构，所述离心机本体(14)位于所述焦油筒(29)的外侧设有焦油渣的出渣管(28)。2CN110665653A说明书1/4页一种新型焦油渣处理装置技术领域[0001]本发明涉及焦油渣处理设备技术领域，具体是指一种新型焦油渣处理装置。背景技术[0002]焦油渣是煤焦油提炼过程中产生的废渣，目前，传统的焦油渣处理技术采用的简单的破碎再进行离心机分离技术，采用的是简单的处理装置，不能充分进行