一种配加焦油渣制备铁焦的实验装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107384445A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710623990.8(22)申请日2017.07.27(71)申请人河钢股份有限公司邯郸分公司地址056015河北省邯郸市复兴路232号(72)发明人韩健黄小波吴保华孙玉虎李书震王晓晖孙泽辉朱文玲徐晓(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C10B45/02(2006.01)C10B53/08(2006.01)C10B57/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种配加焦油渣制备铁焦的实验装置及方法(57)摘要一种配加焦油渣制备铁焦的实验装置，包括填料箱、料箱内衬、贮料箱和加压盖板；填料箱包括可拆卸式底座和围板，料箱内衬附着于围板内壁；贮料箱设于填料箱内部；采用该装置进行铁焦制备包括：将煤粉A装入填料箱内铺平；将贮料箱放置于煤粉A的料面上，焦油渣和铁矿粉装入贮料箱内；将煤粉B装入填料箱内并淹没贮料箱，摊平煤粉B的料面；在煤粉B堆积料面上部借助加压盖板实施垂直向下压力进行加压成型，制备出将焦油渣和铁矿粉包裹于芯部的型煤；拆掉填料箱的底座，通过加压盖板施加一定载荷完成型煤的脱模；采用本发明方法可制备出高质量的铁焦产品，有效避免现有铁焦制备过程中铁矿粉对焦炉内墙耐火材料和炉衬的侵蚀和损坏。CN107384445ACN107384445A权利要求书1/1页1.一种配加焦油渣制备铁焦的实验装置，其特征在于：包括填料箱（1）、料箱内衬（2）、贮料箱（3）和加压盖板（4）；所述填料箱（1）包括可拆卸式底座（11）和围板（12），料箱内衬（2）附着于围板（12）内壁；贮料箱（3）设于填料箱（1）内部，加压盖板（4）的面积与料箱内衬（2）合围后的横截面积相同。2.如权利要求1所述的一种配加焦油渣制备铁焦的实验装置，其特征在于：所述填料箱（1）和加压盖板（4）为金属材质；所述料箱内衬（2）、贮料箱（3）为纸质或塑料材质；料箱内衬（2）的厚度小于1mm，贮料箱（3）箱壁的厚度小于1mm；贮料箱（3）的体积小于填料箱（1）的体积。3.一种利用权利要求2所述实验装置配加焦油渣制备铁焦的方法，其特征在于：采用的原料包括煤粉A（5）、焦油渣（6）、铁矿粉（7）和煤粉B（8），制备过程包括以下步骤：第一步：将煤粉A（5）装入附有内衬的填料箱（1）内，铺平料面；第二步：将贮料箱（3）放置于煤粉A（5）的料面上，使贮料箱（3）横截面的中心与填料箱（1）横截面的中心重合；焦油渣（6）和铁矿粉（7）装入贮料箱（3）内；将煤粉B（8）装入填料箱（1）内并淹没贮料箱（3），摊平煤粉B（8）的料面；第三步：在煤粉B（8）堆积料面上部借助加压盖板（4）实施垂直向下压力进行加压成型，制备出将焦油渣（6）和铁矿粉（7）包裹于芯部的型煤；第四步：型煤的脱模与炼焦：拆掉填料箱（1）的底座（11），通过加压盖板（4）施加一定载荷完成型煤的脱模；将型煤送往焦炉经高温炼焦、出焦、熄焦等工序后得到新型焦炭-铁焦。4.如权利要求3所述的一种配加焦油渣制备铁焦的方法，其特征在于：所述原料的质量百分比分别为：煤粉A（5）：30%～50%；焦油渣（6）<10%、铁矿粉（7）：10%～30%、煤粉B（8）：20%～40%。5.如权利要求4所述的一种配加焦油渣制备铁焦的方法，其特征在于：所述煤粉A（5）、煤粉B（8）均为弱粘结性煤或弱粘结性煤比例大于>30wt%的配合煤，其中粒度小于3mm的煤粉含量应大于80wt%；所述铁矿粉（7）为赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿的一种或多种混合料，其中粒度小于3mm的铁矿粉含量应大于90wt%。2CN107384445A说明书1/5页一种配加焦油渣制备铁焦的实验装置及方法技术领域[0001]本发明涉及炼焦技术领域，特别涉及一种配加焦油渣制备铁焦的实验装置及方法。背景技术[0002]通常，炼焦过程是配合煤在温度为1000±50℃、隔绝空气等条件下经过一系列物理化学变化而被炼制成焦炭的过程。炼焦过程会产生大量焦油渣，其主要成分为煤粉、焦粉和重质焦油等物质，还含有苯类、酚类、萘类等多种对人体有毒有害的物质。这些物质若直接排放会对环境造成严重污染，并威胁人类健康；为此，如何对焦油渣进行回收再利用成为业界关注的焦点。回配炼焦是实现焦油渣资源化再利用的最佳措施，目前国内已有多项涉及焦油渣回配炼焦的专利，如申请号为CN200810054649.6的专利将焦油渣和除尘灰经双轴螺旋搅拌机搅拌并用成型机挤压成型后当作炼焦煤使用；该方法容易造成相关设备被焦油渣粘结腐蚀、物料混匀困难、脱模困难等问题；专利CN200910044203.X将焦油渣与装炉煤在配