一种全自动挤出机的挤出装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110667075A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911063231.6(22)申请日2019.10.31(71)申请人浙江冠峰新材料有限公司地址313102浙江省湖州市长兴县李家巷镇工业集中区(72)发明人计建康计凯翔(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人李娜(51)Int.Cl.B29C48/30(2019.01)B29C48/395(2019.01)B29C48/70(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种全自动挤出机的挤出装置(57)摘要本发明公开了一种全自动挤出机的挤出装置，涉及挤出机技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有容器，且容器的内部转动连接有延伸至容器外侧的螺杆，所述基座容器的一端安装有电机，且电机的输出端和螺杆的末端皆固定有齿轮，所述容器的末端连接有调节仓，且调节仓的内部固定有挡板，所述挡板的内侧设置有通槽。本发明通过设置的调节仓和固定块的相互配合下，形成电磁阀结构，左线圈通电，第一调节板封堵通槽，第二调节板封堵挡板右侧入口，右线圈通电，使第一调节板封堵挡板左侧入口，第二调节板封堵通槽，不通电情况时，第一调节板封堵第一出料口，第二调节板封堵第三出料口，从而使物料的挤出效果更好。CN110667075ACN110667075A权利要求书1/1页1.一种全自动挤出机的挤出装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有容器(2)，且容器(2)的内部转动连接有延伸至容器(2)外侧的螺杆(3)，所述基座容器(2)的一端安装有电机(4)，且电机(4)的输出端和螺杆(3)的末端皆固定有齿轮(5)，所述容器(2)的末端连接有调节仓(8)，且调节仓(8)的内部固定有挡板(9)，所述挡板(9)的内侧设置有通槽(23)，所述通槽(23)的两端分别设置有第一调节板(11)和第二调节板(24)，且第一调节板(11)和第二调节板(24)通过固定杆(10)相连接，所述固定杆(10)的两端皆固定有线圈(14)，所述调节仓(8)的两端皆固定有固定块(12)，且固定块(12)的内部皆设置有磁极(13)，所述调节仓(8)的一端分别连接有第一出料口(16)、第二出料口(17)和第三出料口(18)，且第一出料口(16)、第二出料口(17)和第三出料口(18)的末端皆焊接有第一法兰盘(19)，所述第一法兰盘(19)的一侧皆设置有出料机头(20)，且出料机头(20)的一端焊接有与第一法兰盘(19)相配合的第二法兰盘(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述第一法兰盘(19)和第二法兰盘(21)的外侧皆设置有相对应的通孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述固定块(12)的内部皆固定有弹簧(15)，且弹簧(15)的末端与线圈(14)相连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述通槽(23)为矩形结构，且通槽(23)的长度与第一出料口(16)、第二出料口(17)和第三出料口(18)的直径相同。5.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述容器(2)的顶部设置有下料口(7)。6.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述容器(2)的直径大于第一出料口(16)、第二出料口(17)和第三出料口(18)的直径。7.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述齿轮(5)的外侧设置有传送带(6)，且传送带(6)的内侧固定有多组与齿轮(5)相配合的齿条。8.根据权利要求1所述的一种全自动挤出机的挤出装置，其特征在于：所述第一调节板(11)和第二调节板(24)皆为弧形结构，且第一调节板(11)和第二调节板(24)的长度大于第一出料口(16)和第三出料口(18)的直径。2CN110667075A说明书1/4页一种全自动挤出机的挤出装置技术领域[0001]本发明涉及挤出机技术领域，具体为一种全自动挤出机的挤出装置。背景技术[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机最常见的挤出形式是采用螺杆挤出机进行挤出操作，主要的挤出原理是将搅拌好的材料放入到圆筒形容器以后，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后从圆筒形容器从多孔出料机头或金属网挤出。[0003]而日常生活中使用到的一些物品采用的都是同一材料进行加工生产的，可能在形状上会有不同，那现有的挤出机可能会需要针对不同形状的物料进行不同的挤出机进行操作，无疑是增加了使用成本，且当物料通过容器的出料机头或金属网挤出时，出料机头或金属网