一种挤出机挤出端输送调速装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106827460A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710204305.8(22)申请日2017.03.31(71)申请人浙江百纳橡塑设备有限公司地址317300浙江省台州市仙居县福应街道永安工业区春晖东路18号(72)发明人陈波姚央军刘义林徐荣国林叔波朱建国(51)Int.Cl.B29C47/92(2006.01)B29C47/34(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种挤出机挤出端输送调速装置(57)摘要本发明涉及一种挤出机挤出端输送调速装置，解决目前的挤出机挤出端采用测径仪监测管子管径作为调速依据，监测存在滞后，影响产品合格率的问题。本装置包括挤出管子的机头，机头后方设置输送管子的输送装置，管子悬空跨过机头和输送装置之间的间隙形成管子悬跨段，所述管子悬跨段的侧方设置有摆杆，摆杆的一端设有搭设在管子悬跨段上表面的滚轮，摆杆的另一端或者摆杆中部连接转轴，转轴与摆杆垂直设置，转轴与管子悬跨段垂直，转轴上设有倾角传感器。本发明利用倾角传感器监测管子悬跨段的下垂幅度变化，进而调节输送装置输送速度与挤出机转速匹配，监测灵敏准确，响应速度快。CN106827460ACN106827460A权利要求书1/1页1.一种挤出机挤出端输送调速装置，包括挤出管子的机头，机头后方设置输送管子的输送装置，其特征在于：所述机头和输送装置之间留有间隙，管子悬空跨过机头和输送装置之间的间隙形成管子悬跨段，所述管子悬跨段的侧方设置有摆杆，摆杆的一端设有搭设在管子悬跨段上表面的滚轮，摆杆的另一端或者摆杆中部连接转轴，转轴与摆杆垂直设置，转轴与管子悬跨段垂直，转轴上设有倾角传感器。2.根据权利要求1所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：所述摆杆的中部连接转轴，摆杆另一端设有配重块。3.根据权利要求1所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：所述输送装置为水平输送带。4.根据权利要求1或2或3所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：所述输送装置设有调速控制器，所述倾角传感器和调速控制器相连。5.根据权利要求1或2或3所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：所述摆杆与水平面的夹角不超过45度。6.根据权利要求1或2或3所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：所述滚轮搭设在管子悬跨段的中部。7.根据权利要求1或2或3所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：所述滚轮可沿摆杆滑动的设置在摆杆前端。8.根据权利要求1或2或3所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：所述转轴和摆杆可沿摆杆滑动调节连接。9.根据权利要求1或2或3所述的一种挤出机挤出端输送调速装置，其特征在于：转轴设置在固定于挤出机机体的支架上。2CN106827460A说明书1/3页一种挤出机挤出端输送调速装置技术领域[0001]本发明属于橡胶成型设备领域，特别涉及一种挤出机挤出端输送调速装置。背景技术[0002]橡胶挤出机是一种橡胶挤出成型设备，原料在橡胶挤出机的进料端输入，在挤出机的机体中加热成熔融状态，然后从挤出机挤出端的机头流道中向前挤出，并通过特定形状的口模作为出胶口，挤出成型。挤出机挤出管子后，需要在挤出端的机头后部采用输送装置以匹配的速度将其送出，输送装置一般采用输送带。实际使用中需要调节挤出机转速，或因喂料不均等因素，导致管子挤出速度发生变化，此时需要同步调节输送装置的输送速度，如果未及时同步，或输送装置输送速度调节太大或太小，经常出现管子变形等问题。[0003]输送装置的输送速度与挤出机转速按一定的比例保持同步，挤出机转速变大，后部输送速度按比例变大；挤出机转速变小，后部输送速度按比例变小。现有的调节方式一般通过测径仪来监测管子外形尺寸，以此为依据来调节输送装置的输送速度，管子外形尺寸变大，输送装置的输送速度变大；管子外形尺寸变小，输送装置的输送速度变小。实际使用中，为了保持机头的调节空间，机头和输送装置之间需要设定有一段间隙，挤出的管子需要悬空跨过这段间隙后进入输送装置进行输送，采用测径仪方式来监测管子尺寸，当监测到管子管径变化时，在机头和监测点之间实际上已经产生了管子变形，监测存在滞后性，影响产品合格率。发明内容[0004]本发明的目的在于针对目前的挤出机挤出端采用测径仪监测管子管径作为调速依据，监测存在滞后，影响产品合格率的问题，提供一种挤出机挤出端输送调速装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤出机挤出端输送调速装置，包括挤出管子的机头，机头后方设置输送管子的输送装置，其特征在于：所述机头和输送装置之间留有间隙，管子悬空跨过机头和输送装置