一种高铝矾土的自动制作装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110671939A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911143486.3(22)申请日2019.11.20(71)申请人诸暨高宗自动化科技有限公司地址312000浙江省绍兴市诸暨市陶朱街道红门村杨村畈311号(72)发明人金佳琦(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)B02C1/00(2006.01)B02C1/14(2006.01)C04B35/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种高铝矾土的自动制作装置(57)摘要本发明公开了一种高铝矾土的自动制作装置，包括机身，所述齿条上侧面上滑动安装碎石底座，所述压碎空间内滑动安装压板,启动第一电机,第一电机带动主动轴、第一齿轮转动，运用液压缸带动大压板上下运动，使大块的铝矾石碎成小块的，设计一个实用性较强的倒焰窑，使碎小的铝矾石预热、煅烧、冷却，利用螺纹螺杆带动整个铝矾石底盘向前运动至机身外，便于工作人员将熟料后的高铝矾石取出，整个过程中，物需人工操作，且预热后熟料更彻底，使高铝矾石纯度更高。CN110671939ACN110671939A权利要求书1/1页1.一种高铝矾土的自动制作装置，包括机身，其特征在于：所述机身内设有压碎空间，所述压碎空间内设有用于将铝矾石压碎的碎石部件，所述碎石部件包括滑动安装在所述压碎空间底壁上的齿条，所述齿条上侧面上滑动安装碎石底座，所述压碎空间内滑动安装压板，将铝矾石倒在所述碎石底座上后，所述压板上下运动间歇与所述铝矾石接触将其压碎，所述机身内位于所述压碎空间右侧设有熟料空间，所述熟料空间内设有用于将铝矾石加工成钒土熟料的熟料部件，所述熟料部件包括连通设置在所述熟料空间前侧的加热空间，所述熟料空间前后两壁之间固定安装预热板，所述齿条将会运动至所述预热板上侧，所述加热空间内放入燃烧的煤，所述燃烧的煤可以将所述熟料空间内的空气预热，持续加热，对所述齿条上压碎后的铝矾石进行煅烧，取走所述加热空间内的煤，冷却，完成高铝矾土的制造。2.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述碎石部件还包括固定安装在所述压碎空间顶壁内的液压缸，所述液压缸活塞上固定安装推杆，所述推杆与所述压板固定连接，所述压碎空间下侧连通设有齿条空间，所述齿条在所述齿条空间内滑动，所述碎石底座左侧面上固定安装用于挡料的挡板。3.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述齿条空间下侧与所述齿条空间连通设有第一齿轮空间，所述第一齿轮空间后壁内固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装主动轴，所述主动轴上固定安装第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿条啮合。4.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述压碎空间左壁内连通设有第一螺纹空间，所述第一螺纹空间后侧设有第一斜齿轮空间，所述第一斜齿轮空间后壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装螺纹螺杆，所述螺纹螺杆上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮，所述第一斜齿轮空间右侧设有第二斜齿轮空间，所述第一斜齿轮空间右壁与所述第二斜齿轮空间左壁之间转动安装第一转动轴，所述第一转动轴上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第一转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第三斜齿轮，所述第二斜齿轮空间前侧位于所述齿条空间上侧设有第二齿轮空间，所述第二齿轮空间与所述齿条空间相连通，所述第二斜齿轮空间前壁与所述第二齿轮空间后壁之间转动安装第二转动轴，所述第二转动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第四斜齿轮，所述第二转动轴上位于所述第二齿轮空间内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条啮合。5.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述熟料部件还包括固定安装在所述加热空间底壁上用于筛煤灰的挡灰板，所述挡灰板上固定安装用于放置煤掉落在外面的挡煤板，所述机身内位于所述加热空间下侧设有开口向下的储存空间，所述储存空间底壁上固定安装卸灰阀。6.根据权利要求1所述的一种高铝矾土的自动制作装置，其特征在于：所述螺纹螺杆上位于所述第一螺纹空间内螺纹连接螺纹底座，所述螺纹底座左侧面与所述第一螺纹空间左壁之间固定安装第一弹簧，所述螺纹底座右侧面上固定安装滑杆底座，所述滑杆底座内设有第二螺纹空间，所述第二螺纹空间内滑动安装三个滑杆，述第二螺纹空间左壁与所述滑杆左侧面之间固定安装第三弹簧，所述最右侧的滑杆与所述螺纹底座固定连接。2CN110671939A说明书1/4页一种高铝矾土的自动制作装置技术领域[0001]本发明涉及耐热材料领域，具体为一种高铝矾土的自动制作装置。背景技术[0002]高铝矾