一种加工扇形段工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695623A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910993162.2(22)申请日2019.10.18(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人杨凤张武成张昌成刘雷何志国张伟陈国宏赵新成(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种加工扇形段工艺(57)摘要一种加工扇形段工艺，涉及机械加工工艺领域。为解决现有的工艺在不同工序加工，不仅加工工序复杂，而且转运麻烦，加工效率低；同时在加工缺口时由于基准不统一，经常会发生缺口位置发生蹿动，而影响产品质量的问题。步骤一、下料压型；步骤二、划弯曲平面线，内孔圆弧线，划弧段两端面线，划多处缺口线，各孔线及窄槽线；步骤三、铣准弯曲平面；步骤四、切准内孔圆弧，弧段两端面，切准多处缺口，切准各孔,切准多处窄槽；步骤五、打磨准平面。本发明适用于加工扇形段。CN110695623ACN110695623A权利要求书1/1页1.一种加工扇形段工艺，其特征在于：其具体加工工艺如下：步骤一、下料压型；步骤二、划弯曲平面线，内孔圆弧线，划弧段两端面线，划多处缺口线，各孔线及窄槽线；步骤三、铣准弯曲平面；步骤四、切准内孔圆弧，弧段两端面，切准多处缺口，切准各孔,切准多处窄槽；步骤五、打磨准平面。2.根据权利要求1所述的一种加工扇形段工艺，其特征在于：所述的步骤四中切割方式为线切割加工。3.根据权利要求2所述的一种加工扇形段工艺，其特征在于：所述的步骤四中线切割设备为慢走丝线切割机。4.根据权利要求3所述的一种加工扇形段工艺，其特征在于：所述的步骤四中线切割所用刀具为钼丝。5.根据权利要求4所述的一种加工扇形段工艺，其特征在于：所述的钼丝直径为0.12～0.2mm。6.根据权利要求1所述的一种加工扇形段工艺，其特征在于：所述的步骤三铣削设备为X53K卧式铣床。2CN110695623A说明书1/2页一种加工扇形段工艺技术领域[0001]本发明涉及机械加工工艺领域，具体涉及一种加工扇形段工艺。背景技术[0002]目前，加工扇形段的传统方法是，第一步，下料压型；第二步、划弯曲平面线，内孔圆弧线，划弧段两端面线；第三步、铣准弯曲平面，铣准内孔圆弧及弧段两端面；第四步、划多处缺口线，各孔线及窄槽线；第五步、铣准多处缺口；第六步、钻准各孔；第七步、铣准多处窄槽；第八步、打磨准平面。[0003]综上所述，现有的工艺采用弯曲平面后，扇形端面、多处缺口、钻孔及窄槽均在不同工序加工，不仅加工工序复杂，而且转运麻烦，加工效率低；同时在加工缺口时由于基准不统一，经常会发生缺口位置发生蹿动，而影响产品质量的问题。发明内容[0004]本发明为解决现有的工艺在不同工序加工，不仅加工工序复杂，而且转运麻烦，加工效率低；同时在加工缺口时由于基准不统一，经常会发生缺口位置发生蹿动，而影响产品质量的问题，而提出一种加工扇形段工艺。[0005]本发明的一种加工扇形段工艺，其具体加工工艺如下：[0006]步骤一、下料压型；[0007]步骤二、划弯曲平面线，内孔圆弧线，划弧段两端面线，划多处缺口线，各孔线及窄槽线；[0008]步骤三、铣准弯曲平面；[0009]步骤四、切准内孔圆弧，弧段两端面，切准多处缺口，切准各孔,切准多处窄槽；[0010]步骤五、打磨准平面；[0011]进一步的，所述的步骤四中切割方式为线切割加工；[0012]进一步的，所述的步骤四中线切割设备为慢走丝线切割机；[0013]进一步的，所述的步骤四中线切割所用刀具为钼丝；[0014]进一步的，所述的钼丝直径为0.12～0.2mm；[0015]进一步的，所述的步骤三铣削设备为X53K卧式铣床。[0016]本发明与现有技术相比具有以下有益效果：[0017]一、本发明克服了现有技术的缺点，减少工艺步骤，从而减少了运转时间，减少了转运的次数，提高加工效率。[0018]二、本发明采用线切割的方式进行加工，避免同时在加工缺口时由于基准不统一，经常会发生缺口位置发生蹿动，从而提高产品质量的。附图说明[0019]图1是采用本发明所述的一种加工扇形段工艺加工出的产品简图。3CN110695623A说明书2/2页具体实施方式[0020]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种加工扇形段工艺，其具体加工工艺如下：[0021]步骤一、下料压型；[0022]步骤二、划弯曲平面线，内孔圆弧线，划弧段两端面线，划多处缺口线，各孔线及窄槽线；[0023]步骤三、铣准弯曲平面；[0024]步骤