一种保温杯杯体滚花成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695094A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910998265.8(22)申请日2019.10.21(71)申请人武义鑫禾日用品有限公司地址321200浙江省金华市武义县白洋街道下陈村(72)发明人田丰科(74)专利代理机构金华婺道专利代理事务所(特殊普通合伙)33323代理人陈潇缙(51)Int.Cl.B21B19/16(2006.01)B21D3/00(2006.01)B21D37/10(2006.01)B23P23/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种保温杯杯体滚花成型工艺(57)摘要本发明提供了一种保温杯杯体滚花成型工艺，它包括以下步骤：S1、杯体外壳的制作，取得适合长度的杯体外壳管件；S2、对管件的焊缝进行处理，使焊缝与管体表面一致平整；S3、对管件进行成型处理，形成标准的杯体外壳；S5、对杯体外壳表面抛光处理；S6、以滚压轮对杯体外壳进行滚压，滚压轮花纹压在杯体外壳表面形成凹凸的花纹；S7、对杯体外壳进行整形；S8、焊接内胆与杯底，并抽真空；S9、最后的抛光处理。本发明采用的工艺可以对杯体形成整圈的凹凸状态的滚花，滚花更具有美感，也能有效的防滑。CN110695094ACN110695094A权利要求书1/1页1.一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，它包括以下步骤：S1、杯体外壳的制作，取得适合长度的杯体外壳管件；S2、对管件的焊缝进行处理，使焊缝与管体表面一致平整；S3、对管件进行成型处理，形成标准的杯体外壳；S5、对杯体外壳表面抛光处理；S6、以滚压轮对杯体外壳进行滚压，滚压轮花纹压在杯体外壳表面形成凹凸的花纹；S7、对杯体外壳进行整形；S8、焊接内胆与杯底，并抽真空；S9、最后的抛光处理。2.根据权利要求1所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S6中，杯体外壳插入主芯模中，滚压轮轴心与杯体外壳轴心平行，滚压轮表面与杯体外壳进行挤压，杯体外壳与滚压轮都在滚动。3.根据权利要求1或2所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S6中，杯体外壳和滚压轮的其中一个为主动滚动，另外一个为从动滚动。4.根据权利要求1或2所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S6中，将杯体外壳插入主芯模，主芯模两端架在机床支架上且能升降，机床上设有滚压轮，滚压轮表面具有凸起的花纹，滚压轮以电机驱动，杯体外壳下降后压向滚压轮，滚压轮对杯体外壳挤压，滚压轮带动杯体外壳旋转，滚压轮对杯体外壳整个周向全部覆盖压印。5.根据权利要求1或2所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S6中，杯体外壳与滚压轮接触，并且杯体外壳滚动一圈时滚压轮与杯体外壳立即分离。6.根据权利要求1所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S7中，杯体外壳套入一个胀杆中胀压，使杯体外壳整圆。7.根据权利要求1或6所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S7中，杯体外壳套入一个胀杆中胀压，胀杆包括上模和下模，下模底部设有一个能沿着杯体外壳套入方向滑动的托盘，上模能升降，杯体外壳套在下模上，上模推压杯体外壳，使杯体外壳与下模挤压形变。8.根据权利要求7所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S7中，下模包括两段式的圆柱体，上圆柱体与下圆柱体连接处由斜面导向，上圆柱体直径小于下圆柱体直径。9.根据权利要求8所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S7中，先将杯体外壳一端整圆，调转后再将另一端整圆。10.根据权利要求1所述的一种保温杯杯体滚花成型工艺，其特征在于，步骤S9中，将杯体外壳精磨抛光，精磨抛光深度小于印花凹纹的深度。2CN110695094A说明书1/4页一种保温杯杯体滚花成型工艺技术领域[0001]本发明涉及保温杯技术领域，特别是一种保温杯杯体滚花成型工艺。背景技术[0002]保温杯的表面花纹成型有冲压技术和激光雕刻技术，冲压技术是在杯体处于平板时进行的，然后平板进行围合成为圆管，再对接处进行焊接，最后进行整体抛光。尤其是焊接处需要较深、较大范围的抛光。[0003]现有问题是由于焊接处的抛光问题，在该区域不能进行冲压花型，即使冲压也会被破坏。目前做到的只是在杯身的局部进行压花处理。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有的上述问题，提供一种对杯子整体滚压的保温杯杯体花纹成型技术。[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种保温杯杯体滚花成型工艺，它包括以下步骤：S1、杯体外壳的制作，取得适合长度的杯体外壳管件；S2、对管件的焊缝进行处理，使焊缝与管体表面一致平整；S3、对管件进行成型处理，形成标准的杯体外壳；S5、对杯体外壳表面抛光