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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110699767A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910971780.7(22)申请日2019.10.14(71)申请人陈志后地址448124湖北省荆门市掇刀区月亮湖北路6号(72)发明人陈志后(51)Int.Cl.D01D13/02(2006.01)D01D1/04(2006.01)D01G1/04(2006.01)D01G11/00(2006.01)D01D5/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种全自动聚酯纤维投料机(57)摘要本发明公开了一种全自动聚酯纤维投料机,其结构包括:机架、融化纺线器、机箱、动力线、防缠绕轴箱,所述机架顶部位置连接融化纺线器,融化纺线器下方设有机箱,机箱通过动力线连接防缠绕轴箱,本发明的有益效果:通过在结构上设有防缠绕轴箱来解决这个问题,采用不同于常规生产所用的拉扯纱线再重新编织的方式而是利用结构中的裁切装置与压断装置来对纱线重新打碎,可有效避免拉扯丝线的方式缠绕轴承造成结构卡死,另外利用清理砂轮与聚酯纤维纱线产生的自然粘力来清除附着在离心轴上的细碎纱线,有效防止纱线由少积多堵塞轴承的缝隙。CN110699767ACN110699767A权利要求书1/1页1.一种全自动聚酯纤维投料机,其结构包括:机架(1)、融化纺线器(2)、机箱(3)、动力线(4)、防缠绕轴箱(5),其特征在于:所述机架(1)顶部位置连接融化纺线器(2),融化纺线器(2)下方设有机箱(3),机箱(3)通过动力线(4)连接防缠绕轴箱(5),防缠绕轴箱(5)联通融化纺线器(2)。2.根据权利要求1所述一种全自动聚酯纤维投料机,其特征在于:所述防缠绕轴箱(5)由进料箱(8)、滑轨(9)、裁切装置(10)、压断装置(11)、送料斗(12)、理线器(13)、清理砂轮(14)、离心轴(15)组成,所述进料箱(8)设有滑轨(9),滑轨(9)与裁切装置(10)相连,压断装置(11)位于滑轨(9)与送料斗(12)之间的位置,送料斗(12)设于理线器(13)侧边位置,理线器(13)设有清理砂轮(14)并与离心轴(15)相邻。3.根据权利要求2所述一种全自动聚酯纤维投料机,其特征在于:所述裁切装置(10)由冲压弹簧(17)、推送座(18)、滑杆刀架(19)、切刀(20)组成,所述冲压弹簧(17)设于推送座(18)上下两侧并与其相连,推送座(18)通过滑杆刀架(19)连接切刀(20)。4.根据权利要求2所述一种全自动聚酯纤维投料机,其特征在于:所述压断装置(11)由闭合座(22)、锯齿凹块(23)、锯齿凸块(24)、截断槽(25)、截断杆(26)组成,所述闭合座(22)分为左右两部分,其左右侧依次错开并分布有锯齿凹块(23)与锯齿凸块(24),截断槽(25)、截断杆(26)相互对应并连接闭合座(22)。5.根据权利要求2所述一种全自动聚酯纤维投料机,其特征在于:所述清理砂轮(14)由轴芯(28)、护罩(29)、勾面轮(30)组成,所述轴芯(28)外层设有护罩(29)并连接勾面轮(30)。6.根据权利要求2所述一种全自动聚酯纤维投料机,其特征在于:所述离心轴(15)由主轴(32)、动静压轴承(33)、外径弹簧(34)、内径弹簧(35)组成,所述主轴(32)两端均设有动静压轴承(33),动静压轴承(33)分别与外径弹簧(34)、内径弹簧(35)相连。2CN110699767A说明书1/5页一种全自动聚酯纤维投料机技术领域[0001]本发明涉及聚酯纤维领域,尤其是涉及到一种全自动聚酯纤维投料机。背景技术[0002]聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,其蓬松度好,弹性接近羊毛,在使用时不怕压,自我恢复能力强,并且耐光性、耐热性好,在极端温度下不脆化,最主要的是其制作原料可采用废弃塑料进行制造,对于资源的再生利用是一个很好的解决方案,塑料原材料在经过加工后会成为聚酯纱线,不过由于纱线过细的原因,在加工以及输送的过程中会缠绕在设备的轴承上,长时间缠绕堆积后会造成轴承卡顿甚至影响到整个设备,基于以上前提,本案研发了一种全自动聚酯纤维投料机以解决这个问题。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种全自动聚酯纤维投料机,其结构包括:机架、融化纺线器、机箱、动力线、防缠绕轴箱,所述机架顶部位置连接融化纺线器,融化纺线器下方设有机箱,机箱通过动力线连接防缠绕轴箱,防缠绕轴箱联通融化纺线器,机架为设备的主体结构框架,主要是作为设备的支撑结构来承载结构运行使用,其采用高强度抗高温材质做成,能有效保证聚酯纤维原材料在高温加热的过程中能够防止设备外壳变形,同时能够对温度起到隔