多叶定轨式罗茨泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110714916A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201910972725.X(22)申请日2019.10.14(71)申请人爱德华真空设备股份有限公司地址318000浙江省台州市开发区海丰路1833号1幢-2(72)发明人陈昌金(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人昝美琪(51)Int.Cl.F04C11/00(2006.01)F04C2/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称多叶定轨式罗茨泵(57)摘要本发明涉及一种泵，特别涉及到一种多叶定轨式罗茨泵，它包括壳体，两根并排的转轴，每根转轴上设有多个叶轮；叶轮之间相互配合，两根并排的转轴及叶轮安装于壳体内；两端由端盖密封；所述的壳体上设有进口和出口，进口与出口之间与安装于转轴的腔体连通；其特征在于：所述的壳体内设有两个独立的供转轴穿过的腔体；壳体的内壁设有设有供叶轮旋转空间的定轨槽；定轨槽成之间成螺旋式连通；出口置于顶端，与最顶端的定轨槽连通。CN110714916ACN110714916A权利要求书1/1页1.一种多叶定轨式罗茨泵，它包括壳体，两根并排的转轴，每根转轴上设有多个叶轮；叶轮之间相互配合，两根并排的转轴及叶轮安装于壳体内；两端由端盖密封；所述的壳体上设有进口和出口，进口与出口之间与安装于转轴的腔体连通；其特征在于：所述的壳体内设有两个独立的供转轴穿过的腔体；壳体的内壁设有设有供叶轮旋转空间的定轨槽；定轨槽成之间成螺旋式连通；出口置于顶端，与最顶端的定轨槽连通。2.根据权利要求1所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的每根转轴上安装有若干个叶轮，叶轮由尾部至出口端排列，其中靠近尾部的叶轮相对于出口端的叶轮，体积较大。3.根据权利要求1所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的壳体由上下两部分构成，两部分之间密封连接，其内壁的定轨槽与叶轮的高度相当；上下两定轨槽相连接，转轴穿过两定轨槽形成的圆环。4.根据权利要求3所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的定轨槽固定在上下壳体的内壁；上下定轨槽相对接，形成定轨槽，叶轮置于定轨槽内；定轨槽是由横向平分的三分段支撑侧壁构成；两根轴分列于中间侧壁的两侧。5.根据权利要求4所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的支撑侧壁为空心壁，两侧的支撑侧壁以及中间侧壁相对于轴的一侧均设有气孔，与轴腔连通。6.根据权利要求2所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的叶轮为12个，分列于两根转轴上，两两对应，其中近尾端的两对叶轮较宽，中间的两对较次之，最后的两对最窄。7.根据权利要求6所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的出口位机壳底部的前端，其出口由腔体一端向出口端呈锥形收缩。8.根据权利要求6所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的叶轮是由三片叶片构成，叶片的宽度与定轨槽的宽度紧密配合。9.根据权利要求6所述的一种多叶定轨式罗茨泵，其特征在于：所述的螺旋式连通是指若干个定轨槽之间，气液由顶部进入第一槽体内，第一槽体与第二槽体之间在底部横向连通，第二槽体与第三槽体之间在顶部横向连通，第三槽体与第四槽体在底部连通，第四槽体与第五槽体在顶部连通，第五与第六槽体在底部横向连接；出口位机壳顶部的前端；气液由此推出泵体。2CN110714916A说明书1/3页多叶定轨式罗茨泵技术领域[0001]本发明涉及一种泵，特别涉及到一罗茨泵。背景技术[0002]罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机的原理相似，都是由于转子的不断转动，抽动气液从进口，至泵体腔内，再由出口排出。由于抽入腔体内，由于腔体是密封的，因此，不会有压缩和鼓胀。但当转子顶部转过排气口边缘，腔体空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到腔体空间中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。另外，虽然罗茨泵具有较强的抽真空能力，但是其内部只是平衡转送，对于增压以及压力转换没有任何的帮助。发明内容[0003]本发明旨在提供一种多叶定轨式罗茨泵，解决排气口回流现象。[0004]为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：一种多叶定轨式罗茨泵，它包括壳体，两根并排的转轴，每根转轴上设有多个叶轮；叶轮之间相互配合，两根并排的转轴及叶轮安装于壳体内；两端由端盖密封；所述的壳体上设有进口和出口，进口与出口之间与安装于转轴的腔体连通；其特征在于：所述的壳体内设有两个独立的供转轴穿过的腔体；壳体的内壁设有设有供叶轮旋转空间的定轨槽；定轨槽成之间成螺旋式连通；出口置于顶端，与最顶端的定轨槽连通。[0005]本方案采用多级旋转抽吸，同时又相互连通，各自形成独立的腔体，互不影响。进气方式可以采用传统