一种全自动注头机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110744773A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201810812723.X(22)申请日2018.07.23(71)申请人广州希顿包装设备有限公司地址510000广东省广州市天河区珠村裕景工业园第16栋首层(72)发明人何永强(51)Int.Cl.B29C45/06(2006.01)B29C45/46(2006.01)B29C45/58(2006.01)B29C45/73(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种全自动注头机(57)摘要本发明公开了一种全自动注头机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有进管装置，进管装置一侧为挤料装置，进管装置另一侧为进管吐料装置，伺服电机通过电机轴连接转轴，转轴上设有主动轮，转轴通过轴承安装在滑块滑动组件上，主动轮通过同步传动带连接从动轮，从动轮连接旋转轴，旋转轴通过轴承固定在滑块滑动组件上，旋转轴上端连接旋转轮，旋转轮一侧为模棒，模棒设于注头机机体上，本发明采用同步射模注压成型的注头，型腔肩模与成型芯棒各自配对，以软管所需重量先吐料射模的型腔肩模内，型腔肩模与成型芯棒温度保持在10度-15度之间，成型冷却效果好，速度快，全部采用数字化操作，操作非常简单，能够大量节约人工成本，自动化程度高。CN110744773ACN110744773A权利要求书1/1页1.一种全自动注头机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有进管装置，进管装置一侧为挤料装置，进管装置另一侧为进管吐料装置，进管装置前部为用于进行初步对位的第一次对位装置，第一次对位装置一侧为进管输送带，进管吐料装置一侧为旋转转盘组件，旋转转盘组件包括转盘，转盘连接回转气缸，转盘上沿圆周方向设置有工位组件，旋转转盘组件上分别设有用于定位的第二次对位装置、用于注塑成型的下压成型装置、用于软管冷却的保压冷却装置以及脱模装置，工作台一侧设有出管装置，其特征在于，脱模装置包括中心定位套，中心定位套底部通过螺钉连接弹簧托轴，中心定位套外部套设有模具块组件，中心定位套内部套设有中心套，中心套外部套设有成型锥套，成型锥套外部设有第一弹簧，第一弹簧上部设有弹簧压盖，成型锥套底部通过螺钉连接活塞套，中心定位套内设有第二弹簧，中心定位套上部连接孔径芯体，第二弹簧套设于孔径芯体外部，中心套上部设有调整垫圈，调整垫圈上部设有孔径套，孔径套套设在孔径芯体上部，孔径套连接三瓣肩模，三瓣肩模连接型腔肩模，模具块组件顶部通过螺钉连接模具盖，进管吐料装置包括底座，底座一侧设有轴承座，轴承座上设有轴承，轴承连接螺杆，螺杆端部通过联轴器连接电机轴，电机轴连接吐料伺服电机，吐料伺服电机固定在电机座上，电机座连接轴承座，螺杆连接出料管，出料管外部设有加热圈，出料管端部连接发热流道座，底座中部设有挤料炮筒装置，挤料炮筒装置上部连接料斗，发热流道座上部设有连接板，连接板上部设有板座，板座通过转动副与打料杆一端相连接，打料杆另一端连接杠杆支座，杠杆支座连接压杆，压杆端部连接气缸连接组件，气缸连接组件连接切料气缸，板座上设有切料发热杆，板座一侧设有切料进气口，发热流道座下部设有切料嘴，第二次对位装置包括机架，机架上部设有支撑杆，支撑杆上部连接安装座，安装座上部设有气缸安装板，气缸安装板上安装有位移气缸，位移气缸作用端连接滑块滑动组件，滑块滑动组件包括滑座和滑板，滑座固定在支板上，滑座上开设有滑槽，滑槽与滑板滑动连接，滑板与位移气缸的作用端相连接，滑块滑动组件底部设有固定板，固定板截面呈L形结构，固定板下端设有伺服电机，伺服电机通过电机轴连接转轴，转轴上设有主动轮，转轴通过轴承安装在滑块滑动组件上，主动轮通过同步传动带连接从动轮，从动轮连接旋转轴，旋转轴通过轴承固定在滑块滑动组件上，旋转轴上端连接旋转轮，旋转轮一侧为模棒，模棒上设有基板，基板上设有传感器，模棒设于注头机机体上。2.根据权利要求1所述的全自动注头机，其特征在于，所述加热圈内设有加热元件。3.根据权利要求1所述的全自动注头机，其特征在于，所述传感器采用角度传感器。4.根据权利要求1所述的全自动注头机，其特征在于，所述从动轮设于旋转轴底端。5.根据权利要求1所述的全自动注头机，其特征在于，所述模棒下部连接软管样品。6.根据权利要求1所述的全自动注头机，其特征在于，所述切料嘴上设有切料阀，切料嘴下部为型腔模具。7.根据权利要求1所述的全自动注头机，其特征在于，所述挤料炮筒装置和轴承座之间固定有保压气缸，保压气缸的作用端连接隔板，隔板设于料斗底部。8.根据权利要求1所述的全自动注头机，其特征在于，所述模具盖套设于型腔肩模外部，模具块组件底部设有气口。2CN110744773A说明书1/5页一种全自动注