一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110756913A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201910937044.X(22)申请日2019.09.29(71)申请人盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区张庄全民双创园综合体生产楼3楼（G）(72)发明人于广滨卓识亓士远王俊棋刘宣辰(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.B23F19/00(2006.01)B23F23/00(2006.01)B23Q1/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置(57)摘要本发明公开了一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，包括外壳主体、蜗杆、微型减速马达、三爪卡盘和电动推杆，所述外壳主体的左侧内部开设有第一凹槽，且第一凹槽的左右两侧设置有第一滑槽，并且第一滑槽的内部卡合连接有托板，所述托板的底端固定有第二竖杆，且第二竖杆的底端外侧螺纹连接有第一竖杆，并且第一竖杆的底端外侧键连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆。该便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置设置有第一竖杆和第二竖杆，同时第一竖杆的内壁与第二竖杆的外壁为螺纹连接，因此通过手动旋转蜗杆，便于根据打磨刀的宽度来略微的调节打磨的齿轮工件的上升高度位置。CN110756913ACN110756913A权利要求书1/2页1.一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，包括外壳主体（1）、蜗杆（6）、微型减速马达（9）、三爪卡盘（10）和电动推杆（13），其特征在于：所述外壳主体（1）的左侧内部开设有第一凹槽（2），且第一凹槽（2）的左右两侧设置有第一滑槽（3），并且第一滑槽（3）的内部卡合连接有托板（8），所述托板（8）的底端固定有第二竖杆（5），且第二竖杆（5）的底端外侧螺纹连接有第一竖杆（4），并且第一竖杆（4）的底端外侧键连接有蜗轮（7），所述蜗轮（7）的外侧啮合连接有蜗杆（6），且蜗杆（6）的左端贯穿外壳主体（1）与外壳主体（1）轴承连接，所述第一竖杆（4）的底端轴承连接有外壳主体（1），所述托板（8）的顶端安装有微型减速马达（9），且微型减速马达（9）的输出端固定有三爪卡盘（10），所述外壳主体（1）的左侧上方安装有对比尺（11），且外壳主体（1）的右侧上表面开设有第二凹槽（12），并且第二凹槽（12）的内部安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的输出端固定有支撑架（14），且支撑架（14）的前后两侧均固定有限位板（15），并且限位板（15）的外侧设置有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）的外侧安装有外壳主体（1）。2.根据权利要求1所述的一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，其特征在于：所述第一凹槽（2）的上方为开口状，且第一凹槽（2）的最高点高于第一滑槽（3）的最高点，并且第一滑槽（3）与托板（8）的连接方式为卡合滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，其特征在于：所述第一竖杆（4）的内部为空心状结构，且第一竖杆（4）的内壁与第二竖杆（5）的外侧为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，其特征在于：所述的第二竖杆（5）与托板（8）为一体化结构，同时第二竖杆（5）通过托板（8）与第一凹槽（2）构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，其特征在于：所述支撑架（14）的左侧面安装有打磨刀（141），且支撑架（14）的左端下方安装有打磨辊（142），并且打磨刀（141）的前后两侧面呈倾斜状。6.根据权利要求1所述的一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，其特征在于：所述限位板（15）关于支撑架（14）的横向中心线对称设置有2个，且限位板（15）与第二滑槽（16）的连接方式为卡合滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置，其特征在于：齿轮加工装置使用方法为：在使用该便于对齿轮的齿槽内壁进行打磨的齿轮加工装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，通过三爪卡盘（10）对需要加工的齿轮进行夹持固定，接着，将微型减速马达（9）与电动推杆（13）与外界的电源相连接，微型减速马达（9）带动三爪卡盘（10）进行缓慢的旋转，电动推杆（13）带动支撑架（14）在第二凹槽（12）内进行滑动，然后，支撑架（14）前后两侧的限位板（15）在第二滑槽（16）内进行滑动，保证支撑架（14）水平稳定的在第二凹槽（12）内进行滑动，使得支撑架（14）带动打磨刀（141）和打磨辊（1