一种自锁式碰压浮箍装置以及固井胶塞防上浮方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110761736A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911095001.8(22)申请日2019.11.11(71)申请人陕西固德石油工程有限公司地址712000陕西省西安市西咸新区秦汉新城天汉大道东道5号-4(72)发明人刘丰克包国栋(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人王卫(51)Int.Cl.E21B33/134(2006.01)E21B34/06(2006.01)E21B17/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称一种自锁式碰压浮箍装置以及固井胶塞防上浮方法(57)摘要本发明提出一种自锁式碰压浮箍装置，包括：环形壳、限位环、阀座、弹簧座、挂胶凡尔和弹簧，环形壳的上端和下端分别连接管道接箍；限位环设置在环形壳的上端口内，限位环内设置有多个单向限位爪，每个单向限位爪向上最大摆动至水平位置，向下最大摆动至竖直位置，每个单向限位爪的侧向轮廓呈三角形，其端部厚度大于根部厚度；阀座设置在环形壳的下方，阀座上设置有阀孔；弹簧座呈筒形，其侧壁镂空，其上端口连接在阀座的下端；挂胶凡尔的上端面向上覆盖阀孔，弹簧的上端顶在挂胶凡尔上，下端顶在弹簧座上。本发明还提出一种固井胶塞防上浮方法，采用以上所述的自锁式碰压浮箍装置实施。CN110761736ACN110761736A权利要求书1/1页1.一种自锁式碰压浮箍装置，用于限制固井胶塞（1）向上移动，其特征在于，包括：环形壳（2），所述环形壳（2）的上端和下端分别连接管道接箍（3）；限位环（4），所述限位环（4）设置在所述环形壳（2）的上端口内，所述限位环（4）内设置有多个单向限位爪（5），每个所述单向限位爪（5）向上最大摆动至水平位置，向下最大摆动至竖直位置，每个所述单向限位爪（5）的侧向轮廓呈三角形，其端部厚度大于根部厚度；阀座（6），所述阀座（6）直接或间接连接在所述环形壳（2）的下方，所述阀座（6）上设置有阀孔（601），所述阀孔（601）的下端口为喇叭口；弹簧座（7），所述弹簧座（7）呈筒形，其底部设置有通孔（701），所述弹簧座（7）的侧壁镂空，所述弹簧座（7）的上端口连接在所述阀座（6）的下端；挂胶凡尔（8），所述挂胶凡尔（8）的上端面向上覆盖所述阀孔（601），所述挂胶凡尔（8）的下端设置有直杆（801），所述直杆（801）向下穿过所述通孔（701）；和弹簧（9），所述弹簧（9）套装在所述直杆（801）上，其上端顶在所述挂胶凡尔（8）上，下端顶在所述弹簧座（7）上。2.根据权利要求1所述的自锁式碰压浮箍装置，其特征在于，还包括浮箍壳体（10），所述浮箍壳体（10）的上端连接有管道接箍（3），所述管道接箍（3）的上端与所述环形壳（2）的下端相连接，所述阀座（6）设置在所述浮箍壳体（10）的上端口内。3.根据权利要求1所述的自锁式碰压浮箍装置，其特征在于，所述限位环（4）的内侧壁的同一环面上对称设置有多个长孔（401），每个所述长孔（401）内均容纳一个所述单向限位卡爪（5），所述长孔（401）的上边沿具有水平面，所述单向限位卡爪（5）的根部铰接在所述长孔（401）的上边沿的内侧，所述单向限位卡爪（5）的端部的一部分伸出所述长孔（401）的内端口。4.根据权利要求1所述的自锁式碰压浮箍装置，其特征在于，所述限位环（4）的上端口设置有内锥面（402）。5.根据权利要求1所述的自锁式碰压浮箍装置，其特征在于，还包括扶正环（11），所述扶正环（11）套装在所述环形壳（2）内，并位于所述限位环（4）和所述管道接箍（3）之间，所述扶正环（11）的内径等于所述限位环（4）的内径。6.根据权利要求5所述的自锁式碰压浮箍装置，其特征在于，所述扶正环（11）的下端通过螺纹连接在所述环形壳（2）内。7.根据权利要求5所述的自锁式碰压浮箍装置，其特征在于，所述扶正环（11）的上端口内和下端口内分别设置有环锥面。8.根据权利要求1所述的自锁式碰压浮箍装置，其特征在于，所述阀座（6）的上端口设置有沉孔（602），所述沉孔（602）的侧壁为锥形。9.一种固井胶塞防上浮方法，其特征在于，在油井套管的下端连接环形壳，所述环形壳内设置有限位环，所述限位环内铰接多个单向限位卡爪，所述环形壳的下方连接阀座，在阀座下连接弹簧座，在阀座与所述弹簧座之间设置挂胶凡尔，向油井套管的上端口放入胶塞后通过循环液压入油井套管井内，当胶塞穿过环形壳后运动到阀座处时，胶塞下方的介质通过阀座上的阀孔挤入阀座下方；当阀孔下端的反向压力推动挂胶凡尔封堵阀孔，当封堵失效后反响压力推动胶塞上浮时，限位环内的多个单向限位爪被胶塞向上拨动后水平张开，拦住胶塞的上端阻止其上浮。2CN11076