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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101979822A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101979822A(43)申请公布日2011.02.23(21)申请号201010542184.6(22)申请日2010.11.13(71)申请人中国石油集团西部钻探工程有限公司地址834000新疆维吾尔自治区克拉玛依市鸿雁路80号西部钻探克拉玛依钻井工艺研究院(72)发明人杨道平严军韩云林建增柳文杨(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人汤建武周星莹(51)Int.Cl.E21B33/134(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图4页(54)发明名称固井胶塞防转装置(57)摘要本发明涉及油气井固井防胶塞转动装置技术领域,是一种固井胶塞防转装置,其包括胶塞体、胶塞芯、防转芯、防转芯座和浮箍;在胶塞芯的外侧固定有胶塞体,在胶塞芯的下部固定有呈上宽下窄的锥台形的防转芯,在防转芯的外侧自上而下均匀间隔固定有锥齿轮型凸台,在防转芯座的上部有呈上宽下窄锥台形的安装腔,在安装腔的侧壁上均匀间隔分布有啮合凹槽,锥齿轮型凸台啮合在啮合凹槽内。本发明结构合理而紧凑,使用方便,防转芯和防转芯座能实现一次性自动啮合,在钻胶塞过程中,胶塞体不再随钻头一起转动,从而达到高效、省时、快速钻掉胶塞及附件的目的,因此极大地提高了工作效率、降低了成本和安全隐患。CN109782ACCNN110197982201979827A权利要求书1/2页1.一种固井胶塞防转装置,其特征在于包括胶塞体、胶塞芯、防转芯、防转芯座和浮箍;在胶塞芯的外侧固定有胶塞体,在胶塞芯的下部固定有呈上宽下窄的锥台形的防转芯,在防转芯的外侧自上而下均匀间隔固定有锥齿轮型凸台,在防转芯座的上部有呈上宽下窄锥台形的安装腔,在安装腔的侧壁上均匀间隔分布有啮合凹槽,锥齿轮型凸台啮合在啮合凹槽内,防转芯座固定安装在浮箍的中部内,在胶塞体的外侧有至少一个与防转芯同锥度的斜锥体。2.根据权利要求1所述的固井胶塞防转装置,其特征在于锥齿轮型凸台的横截面顶部成光滑弧形,锥齿轮型凸台的横截面根部成线性棱角,啮合凹槽的顶部成线性棱角,啮合凹槽的根部成光滑弧形。3.根据权利要求1或2所述的固井胶塞防转装置,其特征在于防转芯的中部有轴向通孔。4.根据权利要求1或2所述的固井胶塞防转装置,其特征在于浮箍包括浮箍本体、阀头、阀座、阀杆、压缩弹簧和固定座;在浮箍本体内有外径小于浮箍本体内径的阀座,阀座包括上连接头、阀芯密封体和下连接头,上连接头、阀芯密封体和下连接头自上而下固定在一起,上连接头的上端外侧与防转芯座的下端内侧通过螺纹固定在一起,阀芯密封体呈上窄下宽的锥台体,固定座的外侧通过螺纹固定安装在下连接头的下端内,在固定座的中部有安装孔,阀杆的上端固定有阀头,阀杆的下端位于安装孔内,在阀杆外侧安装有能使阀头顶在阀芯密封体内侧面上的压缩弹簧,压缩弹簧的上端顶在阀头的底面上,压缩弹簧的下端固定在固定座上,在压缩弹簧外侧的安装座上有水泥浆流孔,在浮箍本体、阀座、防转芯座和胶塞体最底部的斜锥体之间形成安装腔,在安装腔内固定安装有水泥石。5.根据权利要求3所述的固井胶塞防转装置,其特征在于浮箍包括浮箍本体、阀头、阀座、阀杆、压缩弹簧和固定座;在浮箍本体内有外径小于浮箍本体内径的阀座,阀座包括上连接头、阀芯密封体和下连接头,上连接头、阀芯密封体和下连接头自上而下固定在一起,上连接头的上端外侧与防转芯座的下端内侧通过螺纹固定在一起,阀芯密封体呈上窄下宽的锥台体,固定座的外侧通过螺纹固定安装在下连接头的下端内,在固定座的中部有安装孔,阀杆的上端固定有阀头,阀杆的下端位于安装孔内,在阀杆外侧安装有能使阀头顶在阀芯密封体内侧面上的压缩弹簧,压缩弹簧的上端顶在阀头的底面上,压缩弹簧的下端固定在固定座上,在压缩弹簧外侧的安装座上有水泥浆流孔,在浮箍本体、阀座、防转芯座和胶塞体最底部的斜锥体之间形成安装腔,在安装腔内固定安装有水泥石。6.根据权利要求1或2所述的固井胶塞防转装置,其特征在于胶塞芯的下部有安装槽,防转芯包括安装头和呈上宽下窄的锥台形的防转头,安装头的底部与防转头的顶部固定在一起,安装头的外径小于防转头顶部外径,安装头通过螺纹固定安装在安装槽内,在防转头的外侧自上而下均匀间隔固定有锥齿轮型凸台,安装头和防转头的中部有轴向通孔。7.根据权利要求3所述的固井胶塞防转装置,其特征在于胶塞芯的下部有安装槽,防转芯包括安装头和呈上宽下窄的锥台形的防转头,安装头的底部与防转头的顶部固定在一起,安装头的外径小于防转头顶部外径,安装头通过螺纹固定安装在安装槽内,在防转头的外侧自上而下均匀间隔固定有锥齿轮型凸台,安装头和防转头的中部有轴向通孔。8.根据权利要求5所述的固井胶塞防转装置,其特征在于胶塞芯的下部有安装槽,