精密磨床砂带用涂覆磨具及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110774182A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201810854548.0(22)申请日2018.07.30(71)申请人江苏华东砂轮有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区盐龙街道丁晏居委会（凤凰南路西侧）(72)发明人陈瑞和陶海征郭文明陈沈萍(74)专利代理机构北京东方灵盾知识产权代理有限公司11506代理人马敬(51)Int.Cl.B24D11/00(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称精密磨床砂带用涂覆磨具及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种精密磨床砂带用涂覆磨具，包括基材层、胶粘层以及磨料层，还包括网布层，所述胶粘层层叠在所述基材层上，所述网布层层叠并位于所述胶粘层中，所述磨料层的磨料嵌在所述胶粘层中。上述精密磨床砂带用涂覆磨具，包括网布层，所述胶粘层层叠在所述基材层上，所述网布层层叠并位于所述胶粘层中，所述磨料层的磨料嵌在所述胶粘层中。网布层与磨料层均分布在胶粘层中，磨料分布在网布层的网格之间，从而在精密磨床砂带用涂覆磨具使用过程中，网布层能够对磨料层起到一定的支撑作用，防止磨料受到应力从胶粘层脱落。CN110774182ACN110774182A权利要求书1/1页1.一种精密磨床砂带用涂覆磨具，包括基材层(100)、胶粘层(200)以及磨料层，其特征在于，还包括网布层(300)，所述胶粘层(200)层叠在所述基材层(100)上，所述网布层(300)层叠并位于所述胶粘层(200)中，所述磨料层的磨料嵌在所述胶粘层(200)中。2.根据权利要求1所述的精密磨床砂带用涂覆磨具，其特征在于，所述网布层(300)的材料为网格布或纱布。3.根据权利要求2所述的精密磨床砂带用涂覆磨具，其特征在于，所述网格布的网眼尺寸为5.0mm×5.0mm～10.0mm×10.0mm。4.根据权利要求1所述的精密磨床砂带用涂覆磨具，其特征在于，所述基材层100(100)的材料为纸质基材。5.根据权利要求1至4任意一项所述的精密磨床砂带用涂覆磨具，其特征在于，所述胶粘层(200)包括底胶层与面胶层，所述网布层(300)层叠于所述底胶层与所述面胶层之间。6.一种如权利要求1至5任意一项所述的精密磨床砂带用涂覆磨具的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：提供基材层(100)；在所述基材层(100)上涂覆底胶，形成底胶层；在所述底胶层上植砂，形成磨料层；在所述磨料层上压贴网布，形成网布层(300)；在所述网布层(300)以及所述磨料层的表面涂覆面胶，形成面胶层，制得精密磨床砂带用涂覆磨具；将所述精密磨床砂带用涂覆磨具固化。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述底胶层的厚度为20μm～80μm。8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述面胶层的厚度为5μm～50μm。9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述网布的厚度为10μm～80μm。10.根据权利要求6至9任意一项所述的制备方法，其特征在于，在所述磨料层上压贴网布，是通过控制牵引方向使网布受到向所述磨料层方向施加的牵引力分力，将所述网布压入所述磨料层。2CN110774182A说明书1/4页精密磨床砂带用涂覆磨具及其制备方法技术领域[0001]本发明属于精密磨床砂带用涂覆磨具技术领域，具体涉及一种精密磨床砂带用涂覆磨具及其制备方法。背景技术[0002]精密磨床砂带用涂覆磨具制造方法是在纸基、布基或其他复合基上进行上底胶、植砂、上复胶水、固化、柔曲、分卷等步骤。纸基类精密磨床砂带用涂覆磨具产品具有平整度好、延伸率小不易被拉伸变形的特点，但其存在强度低的局限性；布基类精密磨床砂带用涂覆磨具具有较高的强度，但是延伸率要比纸基类精密磨床砂带用涂覆磨具大很多，在砂带使用到中期会出现被拉伸变形的现象，其次布基类精密磨床砂带用涂覆磨具在平整度上远不如纸基类产品，在磨削的时候容易产生划痕。纸布复合基类精密磨床砂带用涂覆磨具，将纸基与坯布粘结后形成纸布复合基材，能够使复合基材具有纸基类精密磨床砂带用涂覆磨具以及布基类精密磨床砂带用涂覆磨具的特点。然而，无论如何改变基材，精密磨床砂带用涂覆磨具仍然存在使用过程中磨料易脱落的问题。发明内容[0003]本发明针对传统的精密磨床砂带用涂覆磨具存在使用过程中磨料易脱落的问题，提供一种精密磨床砂带用涂覆磨具及其制备方法。[0004]本发明提供的一种精密磨床砂带用涂覆磨具，包括基材层、胶粘层以及磨料层，还包括网布层，所述胶粘层层叠在所述基材层上，所述网布层层叠并位于所述胶粘层中，所述磨料层的磨料嵌在所述胶粘层中。[0005]在其中一个实施例中，所述网布层的材料为网格布或