一种用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110774179A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201910996048.5(22)申请日2019.10.18(71)申请人天津大学地址300072天津市南开区卫津路92号(72)发明人李佳胡林松吴震(74)专利代理机构天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙)12214代理人李蕊(51)Int.Cl.B24D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮(57)摘要本发明公开了用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮，为轮齿型砂轮，砂轮本体呈锥形，砂轮本体的头部直径小，砂轮本体的尾部直径大，自该砂轮本体的头部至尾部的直径逐渐增大，砂轮本体圆周上有若干个螺旋齿，螺旋齿的齿面是由若干共轭线拟合而成的自由曲面，若干共轭线分别与被加工工件的不同加工余量的磨削面共轭。根据工件齿面的加工余量分层，分层取端截形曲线计算求出共轭线，共轭线拟合成自由曲面后而得到设计的砂轮，设计的砂轮单次轴向进给即可完成工件加工，提高齿圈磨削的加工效率。CN110774179ACN110774179A权利要求书1/1页1.一种用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮，其特征在于：所述螺旋齿砂轮为轮齿型砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体呈锥形，所述砂轮本体的头部(1)直径小，砂轮本体的尾部(2)直径大，自该砂轮本体的头部至尾部直径逐渐增大，所述砂轮本体圆周上有若干个螺旋齿，所述螺旋齿包括齿面(3)、齿顶面(4)、齿根面(5)和端面(6)。2.根据权利要求1所述的锥形螺旋齿砂轮，其特征在于：齿面(3)是由若干共轭线拟合而成的自由曲面，所述若干共轭线分别与被加工工件的不同加工余量的磨削面共轭。2CN110774179A说明书1/3页一种用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮。背景技术[0002]内齿圈广泛应用在汽车自动变速箱和混合动力汽车的动力传动系统中。为了获得高品质内齿圈，目前普遍采用热处理后成形磨削加工方法，成形磨齿是间歇分度、单齿加工，加工效率低，并且当内齿圈直径较小时，砂轮容易与齿圈发生干涉，导致无法磨削。[0003]因此，亟需设计一种能够解决上述技术问题的内齿圈磨削加工的相适应的砂轮。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、可实现内齿圈连续分度磨削、单次轴向进给加工便可完成用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮，为轮齿型砂轮，所述砂轮本体呈锥形，所述砂轮本体的头部直径小，砂轮本体的尾部直径大，自该砂轮本体的头部至尾部的直径逐渐增大，所述砂轮本体圆周上有若干个螺旋齿，所述螺旋齿的齿面是由若干共轭线拟合而成的自由曲面，所述若干共轭线分别与被加工工件的不同加工余量的磨削面共轭。[0007]本发明具有的优点和积极效果是：[0008]1.锥形螺旋齿砂轮的齿面根据若干共轭线拟合而成，且若干共轭线分别与被加工工件的不同加工余量的磨削面共轭，使得螺旋齿砂轮在单次轴向进给过程中，实现砂轮逐层切入工件齿面，减小砂轮在磨削过程当中的不均匀磨削，提高砂轮的使用寿命。[0009]2.砂轮逐层切入工件齿面，单次轴向进给便可完成加工，提高内齿圈磨削的加工效率。附图说明[0010]图1是本发明的工件齿面分层示意；[0011]图2是本发明的锥形螺旋齿砂轮的齿面构造；[0012]图3是本发明的内齿圈齿面成形示意；[0013]图4是本发明的锥形螺旋齿砂轮的主视图；[0014]图5是本发明的锥形螺旋齿砂轮的左视图；[0015]图6是本发明的锥形螺旋齿砂轮的齿面；[0016]图7是本发明的锥形螺旋齿砂轮的模型。[0017]图中：[0018]1、头部2、尾部3、齿面[0019]4、齿顶面5、齿根面6、端面3CN110774179A说明书2/3页具体实施方式[0020]以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明，决不限制本发明的保护范围。[0021]实施例1[0022]如图所示，本发明的一种用于内齿圈磨削的锥形螺旋齿砂轮，为轮齿型砂轮，所述砂轮本体呈锥形，所述砂轮本体的头部1直径小，砂轮本体的尾部2直径大，自该砂轮本体的头部1至尾部2的直径逐渐增大，所述砂轮本体在圆周方向上均布有若干个螺旋齿，所述螺旋齿的齿面3是由若干共轭线拟合而成的自由曲面，所述若干共轭线分别与待加工工件的不同加工余量的磨削面共轭。[0023]上述每个所述螺旋齿的尺寸相同，每个螺旋齿包括齿顶面4、齿根面5、两个齿面3和两个端面6。[0024]用于内齿圈磨