一种中间包残钢渣自动清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110773728A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911073292.0(22)申请日2019.11.05(71)申请人湖北华远装备制造股份有限公司地址435000湖北省黄石市开发区黄金山工业新区宝山工业园(72)发明人昌正金(74)专利代理机构武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙)42242代理人王振宇(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种中间包残钢渣自动清理装置(57)摘要本发明涉及一种中间包残钢渣自动清理装置，包括底板，底板的上侧分别固定有左支架、右支架，左支架与右支架之间活动连接有转轴，转轴上固定有中间包，中间包的下侧设置有多个液压缸，液压缸的输出轴上安装有撞头，转轴的一端连接有翻转装置，翻转装置包括电机。当中间包内有残余钢渣时，先取下定位键，电机转动，通过第一齿轮、第二齿轮带动转轴以及中间包转动，当中间包翻转180度时电机停止转动，电机处于暂停状态，电机输出轴静止将齿轮锁定，此时各液压缸开始工作，通过撞头撞击中间包的内部水口处，将中间包内残余钢渣顶松后自动脱落，落入下侧的回收箱内。该中间包残钢渣自动清理装置清理效率高、便于清理。CN110773728ACN110773728A权利要求书1/1页1.一种中间包残钢渣自动清理装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上侧分别固定有左支架(2)、右支架(9)，所述左支架(2)与所述右支架(9)之间活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定有中间包(8)，所述中间包(8)的下侧设置有多个液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴上安装有撞头(11)，所述转轴(5)的一端连接有翻转装置，所述翻转装置包括电机(4)。2.根据权利要求1所述的中间包残钢渣自动清理装置，其特征在于：所述电机(4)的输出轴上安装有第二齿轮(7)，所述转轴(5)的一端安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与所述第二齿轮(7)啮合。3.根据权利要求1所述的中间包残钢渣自动清理装置，其特征在于：所述中间包(8)的下侧设置有回收箱(13)。4.根据权利要求3所述的中间包残钢渣自动清理装置，其特征在于：所述底板(1)的上侧安装有滑轨(12)，所述回收箱(13)的下侧固定有至少两个滑块(15)，所述滑块(15)与所述滑轨(12)滑动连接。5.根据权利要求4所述的中间包残钢渣自动清理装置，其特征在于：所述右支架(9)的底部设置有通孔(16)，适于所述回收箱(13)穿过。6.根据权利要求1所述的中间包残钢渣自动清理装置，其特征在于：所述右支架(9)上设置有圆孔(19)、通槽(18)，所述圆孔(19)与所述通槽(18)相通，所述通槽(18)位于所述圆孔(19)的上侧。7.根据权利要求6所述的中间包残钢渣自动清理装置，其特征在于：所述转轴(5)的右端设置有键槽，所述通槽(18)的内部嵌入有定位键(17)，所述定位键(17)与所述键槽相适配，适于将所述转轴(5)径向锁定。2CN110773728A说明书1/3页一种中间包残钢渣自动清理装置技术领域[0001]本发明涉及冶金设备技术领域，尤其是涉及一种中间包残钢渣自动清理装置。背景技术[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。[0003]中间包是冶金炼钢连铸盛钢水的专用设备，中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。钢水浇铸完后中间包内耐火材料使用寿命达到后中间包内残余钢渣要及时清理，否则中间包内耐火材料无法修复。传统办法是倒包采用桥式起重机吊起、落下碰橦，清理效率低，且经常将中间包壳体橦坏。因此需要一种清理效率高、便于清理的中间包残钢渣自动清理装置。发明内容[0004]本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种清理效率高、便于清理的中间包残钢渣自动清理装置。[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种中间包残钢渣自动清理装置，包括底板，所述底板的上侧分别固定有左支架、右支架，所述左支架与所述右支架之间活动连接有转轴，所述转轴上固定有中间包，所述中间包的下侧设置有多个液压缸，所述液压缸的输出轴上安装有撞头，所述转轴的一端连接有翻转装置，所述翻转装置包括电机。[0006]优选地，上述的中间包残钢渣自动清理装置，其中所述电机的输出轴上安装有第二齿轮，所述转轴的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。[0007]优选地，