一种高效隔音的钢化中空玻璃.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110805386A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201910991791.1(22)申请日2019.12.20(71)申请人清远市志豪兴工程玻璃有限公司地址511500广东省清远市清远经济开发试验区9号区（博大生化机械工程有限公司厂房内）(72)发明人母建华曾红梅(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人董博(51)Int.Cl.E06B5/20(2006.01)E06B3/66(2006.01)E06B3/663(2006.01)E06B3/64(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高效隔音的钢化中空玻璃(57)摘要本发明提供了一种高效隔音的钢化中空玻璃，包括间隔条及两块玻璃体，所述间隔条形成框型结构、且沿两所述玻璃体的边缘设置，两所述玻璃体与所述间隔条之间形成夹层空腔；所述间隔条远离所述夹层空腔一侧的区域与两所述玻璃体之间填充有密封胶；两所述玻璃体上均设有安装件，所述安装件固定嵌设于所述玻璃体内，所述安装件的顶面与所述玻璃体的顶面平齐，所述安装件的底面与所述玻璃体的底面平齐，位于两所述玻璃体上的所述安装件位置相对应，且所述安装件沿所述间隔条的轮廓位置分布；其结构新颖，在玻璃体上增加可用于打孔的部件，方便后续的打孔操作，可通过螺栓、螺丝等结构对玻璃进行固定，可使玻璃与窗框之间稳定连接。CN110805386ACN110805386A权利要求书1/1页1.一种高效隔音的钢化中空玻璃，包括间隔条(100)及两块玻璃体(200)，其特征在于：所述间隔条(100)形成框型结构、且沿两所述玻璃体(200)的边缘设置，两所述玻璃体(200)与所述间隔条(100)之间形成夹层空腔(300)；所述间隔条(100)远离所述夹层空腔(300)一侧的区域与两所述玻璃体(200)之间填充有密封胶(400)；两所述玻璃体(200)上均设有安装件(500)，所述安装件(500)固定嵌设于所述玻璃体(200)内，所述安装件(500)的顶面与所述玻璃体(200)的顶面平齐，所述安装件(500)的底面与所述玻璃体(200)的底面平齐，位于两所述玻璃体(200)上的所述安装件(500)位置相对应，且所述安装件(500)沿所述间隔条(100)的轮廓位置分布。2.根据权利要求1所述的一种高效隔音的钢化中空玻璃，其特征在于：所述安装件(500)包括柱体(510)及固定设于所述柱体(510)外壁的第一环体(520)及第二环体(530)，所述第一环体(520)及所述第二环体(530)结构相同、且两者之间形成卡槽(540)；所述柱体(510)的两端面分别与所述玻璃体(200)的两侧壁平齐。3.根据权利要求2所述的一种高效隔音的钢化中空玻璃，其特征在于：所述第一环体(520)的顶面及所述第二环体(530)的底面均设有凹槽(550)，所述凹槽(550)绕所述柱体(510)的轴线呈圆周阵列分布，所述凹槽(550)远离所述柱体(510)的一端敞开。4.根据权利要求3所述的一种高效隔音的钢化中空玻璃，其特征在于：所述凹槽(550)远离所述柱体(510)的一端的槽宽小于所述凹槽(550)的另一端的槽宽。5.根据权利要求1所述的一种高效隔音的钢化中空玻璃，其特征在于：所述安装件(500)设于所述玻璃体(200)的边缘位置，沿所述间隔条(100)的长度方向呈线性阵列分布。6.根据权利要求1所述的一种高效隔音的钢化中空玻璃，其特征在于：所述安装件(500)由铝合金或铜合金制成，所述安装件(500)为一体成型结构。7.根据权利要求1所述的一种高效隔音的钢化中空玻璃，其特征在于：所述间隔条(100)的宽度为15mm～30mm，所述间隔条(100)的厚度为3mm～8mm。8.根据权利要求1所述的一种高效隔音的钢化中空玻璃，其特征在于：所述玻璃体(200)为钢化玻璃，厚度为5mm～15mm。2CN110805386A说明书1/3页一种高效隔音的钢化中空玻璃技术领域[0001]本发明涉及中空玻璃领域，更具体的，涉及一种高效隔音的钢化中空玻璃。背景技术[0002]目前，随着社会的发展与进步，人们对于玻璃的使用要求也越来越高，从而出现中空玻璃、夹层玻璃，用于隔热及降噪，该种结构的玻璃大多是通过内部的真空夹层实现隔热及降噪的效果，在生产过程中，一般是通过穿透间隔条对夹腔内部进行抽真空，然后再进行封堵，完成生产；而后再通过将中空玻璃安装在铝合金框架上完成窗体的生产；现有的技术，大多是将中空玻璃通过玻璃胶与窗框进行固定，该种方式操作简单，但是稳定性方面存在欠缺，玻璃与窗框之间容易发生松动，影响使用效果。发明内容[0003]为了克服现有技术的缺陷，本发明所要