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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110815412A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911092585.3(22)申请日2019.11.11(71)申请人宋金朋地址300110天津市南开区卫津路92号天津大学(72)发明人宋金朋(51)Int.Cl.B27C5/02(2006.01)B27C5/06(2006.01)B27F5/02(2006.01)B27G3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种用于木材加工的全自动拉槽机(57)摘要本发明公开了一种用于木材加工的全自动拉槽机,包括加工台,所述加工台的上端开设有加工槽,所述加工槽的侧壁贯穿开设有出口槽,所述加工槽的内壁开设有多个运输槽,每个所述运输槽的内壁均焊接有输送电机,每个所述输送电机的输出轴均焊接有输送转轮,所述加工台的两侧外壁对称焊接有两组夹紧推杆,每组所述夹紧推杆远离加工台的一端均焊接有夹紧板。优点在于:通过储料槽和暂留槽的交叉设置,使得原料能够被暂留槽阻挡而储存在储料槽中,可实现一次性的大料加料,避免多次加料带来的人力浪费,并且通过改向推杆对暂留槽内的原材料进行推动改向,使得原材料能够在可控的状态下逐步掉落至加工槽内部实现循环加工。CN110815412ACN110815412A权利要求书1/1页1.一种用于木材加工的全自动拉槽机,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的上端开设有加工槽(2),所述加工槽(2)的侧壁贯穿开设有出口槽(3),所述加工槽(2)的内壁开设有多个运输槽(4),每个所述运输槽(4)的内壁均焊接有输送电机(5),每个所述输送电机(5)的输出轴均焊接有输送转轮(6),所述加工台(1)的两侧外壁对称焊接有两组夹紧推杆(11),每组所述夹紧推杆(11)远离加工台(1)的一端均焊接有夹紧板(12),每个所述夹紧板(12)的侧壁均焊接有推进杆(13),每个所述推进杆(13)靠近加工台(1)的一端均焊接有双头电机(14),每个所述双头电机(14)的两个输出轴均固定有铣刀(15),所述加工槽(2)的内壁对称开设有两个滑槽(16),两个所述双头电机(14)分别位于两个滑槽(16)内部,所述加工台(1)的上端设有用于原料加入的进料装置,所述加工台(1)的底部设有用于废屑处理的收集装置,所述加工槽(2)的内部设有用于控制加工进程的启闭装置,所述加工槽(2)的内壁设有两个用于保持加工稳定的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的全自动拉槽机,其特征在于,所述进料装置包括固定在加工台(1)上端的进料台(18),所述进料台(18)的上端开设有储料槽(19),所述进料台(18)的底部开设有进料槽(21),所述进料槽(21)的内底部开设有与储料槽(19)连通的暂留槽(20),所述进料槽(21)与加工槽(2)连通,所述储料槽(19)与暂留槽(20)交叉设置。3.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的全自动拉槽机,其特征在于,所述暂留槽(20)的侧壁贯穿开设有两个改向槽(22),所述进料台(18)的外壁焊接有两个改向推杆(23),两个所述改向推杆(23)靠近进料台(18)的一端均焊接有推板(24),两个所述推板(24)分别与两个改向槽(22)内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的全自动拉槽机,其特征在于,所述收集装置包括开设在加工台(1)下部侧壁的收集槽(28),所述收集槽(28)与加工槽(2)内底部连通,所述收集槽(28)的内壁滑动连接有收集箱(29),所述收集箱(29)的内底部固定有凸台(30)。5.根据权利要求4所述的一种用于木材加工的全自动拉槽机,其特征在于,所述加工台(1)的侧壁对称开设有两个加强槽(25),两个所述加强槽(25)的内壁均固定有风机(26),两个所述加强槽(25)均与加工槽(2)连通,两个所述加强槽(25)的内壁均固定有滤网(27)。6.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的全自动拉槽机,其特征在于,所述启闭装置包括焊接在加工槽(2)内壁上的触发块(31),所述触发块(31)的上端开设有触发槽(32),所述触发槽(32)的内底部焊接有复位弹簧(33),所述复位弹簧(33)的上端焊接有压杆(34),所述压杆(34)的侧壁与触发槽(32)内壁对应位置均固定有多个触电片(35)。7.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的全自动拉槽机,其特征在于,所述限位装置包括开设在加工槽(2)侧壁上的限位槽(7),所述限位槽(7)的内壁焊接有限位推杆(10),所述限位推杆(10)靠近夹紧板(12)的一端焊接有辅助电机(8),所述辅助电机(8)与限位槽(7)的内壁滑动连接,所述辅助电机(8)的输出轴焊接有辅助转轮(9)。2CN1