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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110814989A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911159242.4(22)申请日2019.11.22(71)申请人徐州尚航船舶配件有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市草桥镇工业集聚区323省道南侧(72)发明人李金友(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人朱智杰(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图9页(54)发明名称一种多工位循环打磨装置(57)摘要一种多工位循环打磨装置,包括工件传送工作台、上工件传送小车、下工件传送小车、升降门组件一、升降门组件二、打磨工作箱体、除尘管道、除尘塔、打磨组件、灰尘清扫组件和吹风组件。本发明多工位循环打磨装置,工件转动支撑轮一和工件转动支撑轮二转动可带动圆管工件转动,使得环形打磨砂带可对转动圆管表面进行全面打磨,通过设置的上工件传送小车和下工件传送小车能够不间断运送待打磨的工件,从而能够提高工作效率,并且能够使工作人员更加轻松;通过设置的升降箱门,能够将打磨在密闭环境中进行,从而防止打磨的粉尘四处挥散,打磨工作箱体内形成的粉尘最终通过除尘塔进行除尘,向外干净的气体,从而能够防止环境污染,具有良好的环保效果。CN110814989ACN110814989A权利要求书1/3页1.一种多工位循环打磨装置,其特征在于:包括工件传送工作台(1)、上工件传送小车(2)、下工件传送小车(3)、升降门组件一(4)、升降门组件二(5)、打磨工作箱体(6)、除尘管道(7)、除尘塔(8)、打磨组件(9)、灰尘清扫组件(10)和吹风组件(20),所述打磨工作箱体(6)为两端开口的箱体结构,所述打磨工作箱体(6)罩设在工件传送工作台(1)的中间位置,并且工件传送工作台(1)的两端均伸出打磨工作箱体(6),所述上工件传送小车(2)和下工件传送小车(3)均设置在工件传送工作台(1)上,并且上工件传送小车(2)位于下工件传送小车(3)上方,所述上工件传送小车(2)和下工件传送小车(3)上均设有一组待打磨的工件,所述升降门组件一(4)和升降门组件二(5)分别罩设在打磨工作箱体(6)两端的开口处,所述除尘管道(7)设置在打磨工作箱体(6)的顶板上,并且除尘管道(7)远离打磨工作箱体(6)的一端与除尘塔(8)连接,所述打磨组件(9)、灰尘清扫组件(10)和吹风组件(20)设置在打磨工作箱体(6)内,并且打磨组件(9)、灰尘清扫组件(10)和吹风组件(20)均位于上工件传送小车(2)和下工件传送小车(3)上方,所述灰尘清扫组件(10)、吹风组件(20)和打磨组件(9)沿工件传送工作台(1)传送方向依次设置;其中,所述灰尘清扫组件(10)包括升降气缸一(101)、毛刷(102)、毛刷转轴(103)和毛刷转轴支撑架(104),所述升降气缸一(101)设置在打磨工作箱体(6)的顶板上,所述毛刷转轴支撑架(104)与升降气缸一(101)的活塞杆连接,所述毛刷转轴(103)设置在毛刷转轴支撑架(104)上,所述毛刷(102)套设在毛刷转轴(103)上,所述毛刷(102)可与上工件传送小车(2)上的待打磨工件和下工件传送小车(3)上的待打磨工件接触。2.根据权利要求1所述的多工位循环打磨装置,其特征在于:所述吹风组件(20)包括升降气缸二(201)、一组吹气嘴(202)、进气管(203)和气管安装板(204),所述升降气缸二(201)设置在打磨工作箱体(6)的顶板上,所述气管安装板(204)与升降气缸二(201)的活塞杆连接,所述进气管(203)设置在气管安装板(204)上,并且进气管(203)与一组吹气嘴(202)连通,所述一组吹气嘴(202)位于上工件传送小车(2)上的待打磨工件和下工件传送小车(3)上的待打磨工件的正上方。3.根据权利要求2所述的多工位循环打磨装置,其特征在于:所述工件传送工作台(1)包括工作台本体(11)、上传送组件(12)和下传送组件(13),所述上传送组件(12)和下传送组件(13)均设置在工作台本体(11)上,所述上传送组件(12)与上工件传送小车(2)连接,所述下传送组件(13)和下工件传送小车(3)连接,所述工作台本体(11)两侧的内壁上设有上导轨(14)和下导轨(15),所述上导轨(14)和下导轨(15)水平设置,并且上导轨(14)位于下导轨(15)上方,所述上工件传送小车(2)与上导轨(14)滑动连接,所述下工件传送小车(3)与下导轨(15)滑动连接。4.根据权利要求2所述的多工位循环打磨装置,其特征在于:所述上传送组件(12)和下传送组件(