导风轮安装结构和风扇.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110821894A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911182349.0(22)申请日2019.11.27(71)申请人佛山市吉星家电有限公司地址528222广东省佛山市南海区小塘新境奇石工业区(72)发明人吴树填黄宝钗罗林平梁英程允富(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谢泳祥(51)Int.Cl.F04D29/64(2006.01)F04D29/54(2006.01)H02K7/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称导风轮安装结构和风扇(57)摘要本发明公开了一种导风轮安装结构，并公开了具有导风轮安装结构的风扇，其中导风轮安装结构包括：风扇前壳，其中部设有导向环；导风电机，固定连接于风扇前壳的后侧；转动连接件，其后侧固定连接于导风电机的输出轴上；转盘，转盘的中部设有转动连接孔，转动连接孔套于转动连接件的前侧，转盘的后侧设有与导向环导向连接的导向组件，导向组件与导向环周向相对转动；导风轮，固定连接于转盘的前侧。导风电机的输出轴和导风轮之间增加了转盘，导风电机的输出轴通过转动连接件驱动转盘和导风轮转动；转盘上设置导向组件，风扇前壳上设置导向环，导向组件和导向环导向连接，导向环限制转盘的摇晃，导风轮安装在转盘后可减少摇晃幅度。CN110821894ACN110821894A权利要求书1/1页1.导风轮安装结构，其特征在于，包括：风扇前壳，其中部设有中间孔，所述中间孔的内壁上设有导向环，所述导向环与所述中间孔共轴设置；导风电机，固定连接于所述风扇前壳的后侧，所述导风电机的输出轴与所述导向环共轴设置；转动连接件，其后侧固定连接于所述导风电机的输出轴上；转盘，设于所述风扇前壳的前侧，所述转盘的中部设有转动连接孔，所述转动连接孔套于所述转动连接件的前侧，所述转动连接件与所述转动连接孔周向相对固定，所述转盘的后侧设有与所述导向环导向连接的导向组件，所述导向组件与所述导向环轴向相对固定，所述导向组件与所述导向环周向相对转动；导风轮，固定连接于所述转盘的前侧。2.根据权利要求1所述的导风轮安装结构，其特征在于，所述导向组件包括至少两个沿前后方向设置的限位柱，所有所述限位柱沿所述导向环的轴线均布于所述导向环的内侧，所述限位柱设于所述导向环的旁侧，至少一个所述限位柱的端部设有卡扣部，所述卡扣部卡接于所述导向环的后侧，所述导向环的前侧设有凸出环，所述凸出环凸出于所述风扇前壳的前侧，所述转盘的外周的后侧设有盘侧壁，所述盘侧壁套于所述凸出环的外壁的外侧。3.根据权利要求2所述的导风轮安装结构，其特征在于，所述凸出环的外壁间隔均布有多个滑柱，所述盘侧壁设于所述滑柱的外侧。4.根据权利要求2或3所述的导风轮安装结构，其特征在于，至少一个所述限位柱的后侧设有第一螺孔，所述第一螺孔上螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的头部设于所述导向环的后侧。5.根据权利要求1所述的导风轮安装结构，其特征在于，所述转盘上设有若干个第二螺孔，所述导风轮上设有若干个安装孔，若干个所述安装孔与若干个所述第二螺孔位置一一正对设置。6.根据权利要求5所述的导风轮安装结构，其特征在于，所述转盘的前侧设有若干个定位柱，所述导风轮的前侧设有若干个定位孔，若干个所述定位孔与若干个所述定位柱一一对应连接。7.根据权利要求1所述的导风轮安装结构，其特征在于，所述转动连接孔为十字形。8.根据权利要求1所述的导风轮安装结构，其特征在于，所述导风轮上设有至少两个卡槽，所述卡槽沿所述导风轮的轴线的周向延伸，所述导风轮的前侧连接有封盖，所述封盖的后侧设有至少两个卡钩，所述卡钩一一对应地勾接于所述卡槽内，所述卡槽的首端设有插入口，所述插入口的宽度大于所述卡槽的宽度，所述卡钩通过所述插入口插入所述卡槽内，所述卡钩滑动连接于所述卡槽内，所述封盖遮挡所述导风轮的中部。9.一种风扇，其特征在于，包括根据权利要求1至8中任一项所述的导风轮安装结构。2CN110821894A说明书1/4页导风轮安装结构和风扇技术领域[0001]本发明涉及风扇技术领域，特别涉及一种导风轮安装结构和风扇。背景技术[0002]台式风扇具有导风轮，风扇的内部设有导风电机，导风电机驱动导风轮转动把风引导吹向不同位置。现有的导风轮的安装结构大多为在导风轮上设置插孔，插孔直接插在导风电机的输出轴上固定，因为插孔和输出轴在加工时存在加工误差，插孔与输出轴配合时可能存在较大的间隙，使导风轮的摇晃幅度较大，导风轮转动时与风扇前壳相触碰产生的噪音较大，对人们生活造成干扰。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种导风轮安装结构，能够减少导风轮的摇晃幅度