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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107313980A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710660700.7(22)申请日2017.08.04(71)申请人广东美的制冷设备有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇美的工业城东区制冷综合楼(72)发明人黄愉太(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F04D29/38(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称轴流风轮和具有其的风扇(57)摘要本发明公开了一种轴流风轮和具有其的风扇,所述轴流风轮包括:轮毂和多个叶片,叶片设在轮毂上,多个叶片中的至少一个上设有导流筋,导流筋形成在叶片的吸力面上。根据本发明实施例的轴流风轮,可以减小叶片吸力面上的气流分离,提高风轮的送风风量,降低送风噪声。CN107313980ACN107313980A权利要求书1/1页1.一种轴流风轮,其特征在于,包括:轮毂;多个叶片,所述叶片设在所述轮毂周向上,多个所述叶片中的至少一个上设有导流筋,所述导流筋形成在所述叶片的吸力面上。2.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述叶片上设有多条所述导流筋,多条所述导流筋沿着所述叶片的吸力面的径向间隔开布置。3.根据权利要求2所述的轴流风轮,其特征在于,多条所述导流筋沿着所述叶片的吸力面的径向等距排布。4.根据权利要求3所述的轴流风轮,其特征在于,相邻两条所述导流筋之间的间距为所述叶片径向半径的1/10-1/5。5.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,每条所述导流筋形成为以所述轮毂的中心为圆心的圆弧状,且所述导流筋的弧长为15-20mm。6.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述导流筋的宽度为2-5mm,所述导流筋的厚度为1-3mm。7.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述导流筋靠近所述轮毂的一端为内端,所述内端位于所述叶片的周向横截面的拐角处。8.根据权利要求1所述的轴流风轮,其特征在于,所述每个叶片上的所述导流筋的条数为8-15。9.一种风扇,其特征在于,包括:根据权利要求1-8中任一项中所述的轴流风轮。10.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项中所述的轴流风轮。2CN107313980A说明书1/5页轴流风轮和具有其的风扇技术领域[0001]本发明涉及通风设备技术领域,更具体地,涉及一种轴流风轮和具有其的风扇。背景技术[0002]相关技术中的轴流风轮的吸力面容易发生气流分离,产生分离噪声,进而影响风机的工作性能,降低风机的使用寿命,且产生的噪声会影响到用户的生活质量。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的气流分离、送风噪声高等技术问题。为此,本发明提出一种轴流风轮,所述轴流风轮可以减小气流分离,降低送风噪声。[0004]本发明还提出一种具有上述轴流风轮的风扇。[0005]根据本发明第一方面实施例的轴流风轮,包括:轮毂和多个叶片,所述叶片设在所述轮毂上,所述多个叶片中的至少一个上设有导流筋,所述导流筋形成在所述叶片的吸力面上。[0006]根据本发明实施例的轴流风轮,通过在多个叶片的至少一个上设有多条导流筋,可以减小叶片吸力面上的气流分离,提高风轮的送风风量,降低送风噪声。[0007]根据本发明的一个实施例,每个所述叶片上设有多条所述导流筋,多条所述导流筋沿着所述叶片的吸力面的径向间隔开布置,保证气流沿着叶片的径向流动时始终与吸力面相贴合,从而降低了气流流动的噪声。[0008]在一种可能的设计中,多条所述导流筋沿着所述叶片的吸力面的径向等距排布,防止局部吸力面与气流产生分离现象,进一步减小了气流与吸力面发生分离的可能性。。[0009]在一种可能的设计中,相邻两条所述导流筋之间的间距为所述叶片径向半径的1/10-1/5,可以有效地避免气流与叶片的吸力面发生分离,保证气流沿着叶片径向流动时与吸力面相互贴合,进而降低了气动噪声。[0010]根据本发明可选的实施例,每条所述导流筋形成为以所述轮毂的中心为圆心的圆弧状,且所述导流筋的弧长为15-20mm,从导流筋的弧长角度出发并通过限定以保证导流筋对气流的打散效果。[0011]根据本发明可选的实施例,所述导流筋的宽度为2-5mm,从导流筋的宽度角度出发并通过限定保证导流筋的宽度在该范围内对气流达到最优的打散效果,满足气流与吸力面的良好贴合的目的。[0012]根据本发明可选的实施例,所述导流筋的厚度为1-3mm,从导流筋的厚度角度出发并通过限定保证导流筋的厚度在该范围内对气流达到最优的打散效果,满足气流与吸力面的良好贴合的目的。[0013]根据本发明另一个实施例,所述导流