一种流体泵的齿轮箱体、流体泵及齿轮箱体的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110848373A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911034020.X(22)申请日2019.10.28(71)申请人宝鸡市隆庆金属材料制品厂地址721013陕西省宝鸡市渭滨区高新开发区马营镇永清工业园16号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.F16H57/032(2012.01)F16H57/023(2012.01)F16H57/025(2012.01)F16H57/04(2010.01)F16H57/03(2012.01)F04B9/02(2006.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种流体泵的齿轮箱体、流体泵及齿轮箱体的加工方法(57)摘要本发明公开了一种流体泵的齿轮箱体，包括：箱体，选用HT250灰铸铁材料；第一轴孔，开设于所述箱体的第一侧面，用于安装输入轴或输出轴之一；以及第二轴孔，开设于所述箱体的第一侧面，用于安装所述输入轴或所述输出轴另一；其中，所述第一轴孔和所述第二轴孔的轴线垂直于所述第一侧面，且所述轴线经过所述第一侧面的对称轴。基于此，本申请实施例至少能够使得齿轮箱体的热变形小、强度高、结构可靠、性能满足使用要求，不但能够满足设备机械传动需要，而且加工方法能满足快速、批量化的生产要求。CN110848373ACN110848373A权利要求书1/2页1.一种流体泵的齿轮箱体，其特征在于，包括：箱体，选用HT250灰铸铁材料；第一轴孔，开设于所述箱体的第一侧面，用于安装输入轴或输出轴之一；以及第二轴孔，开设于所述箱体的第一侧面，用于安装所述输入轴或所述输出轴另一；其中，所述第一轴孔和所述第二轴孔的轴线垂直于所述第一侧面，且所述轴线经过所述第一侧面的对称轴。2.根据权利要求1所述的齿轮箱体，其特征在于，所述齿轮箱体还包括：第一支撑耳，固定连接于所述箱体的第一侧面，并位于所述第一轴孔远离所述第二轴孔的一侧；以及第二支撑耳，固定连接于所述箱体的第一侧面，并位于所述第二轴孔远离所述第一轴孔的一侧；其中，所述第一支撑耳和所述第二支撑耳均为轴对称结构，且各自的对称轴与所述第一侧面的对称轴重合。3.根据权利要求2所述的齿轮箱体，其特征在于，所述第一支撑耳包括第二侧面，所述第二支撑耳包括第三侧面，所述第二侧面和所述第三侧面共面且均平行于所述第一侧面，并且所述第二侧面和所述第三侧面均与所述第一侧面之间具有设定距离。4.根据权利要求3所述的齿轮箱体，其特征在于，所述齿轮箱体还包括：箱体安装孔，开设于所述第二侧面和所述第三侧面，用于将所述箱体装配至设定位置；以及定位销孔，用于在所述箱体装配至设定位置的过程中提供定位基准。5.根据权利要求1所述的齿轮箱体，其特征在于，所述齿轮箱体还包括：转轴固定孔，开设于所述箱体上邻接于所述第一侧面的第四侧面，与所述第一轴孔或所述第二轴孔相通，且开设方向垂直于所述第一轴孔或所述第二轴孔的轴线方向，用于在所述第一轴孔和所述第二轴孔设置有所述输入轴或所述输出轴的时候，从侧面固定所述输入轴或输出轴。6.根据权利要求5所述的齿轮箱体，其特征在于，所述齿轮箱体还包括：第五侧面，与所述第一侧面和所述第四侧面互成钝角地过渡于所述第一侧面和所述第四侧面之间，并经过所述转轴固定孔。7.根据权利要求5所述的齿轮箱体，其特征在于，所述齿轮箱体还包括：油窗接口，开设于所述箱体上邻接于所述第一侧面的第六侧面，且所述第六侧面与所述第四侧面互相平行，用于观测所述箱体内部齿轮的润滑状况，并能够向所述箱体加注或导出润滑油液。8.根据权利要求1所述的齿轮箱体，其特征在于，所述第一侧面的平面度不超过0.015。9.一种流体泵，其特征在于，包括如权利要求1～8任一所述的齿轮箱体。10.一种齿轮箱体的加工方法，其特征在于，包括：选取HT250灰铸铁材料整体铸造成型齿轮箱体的铸造毛坯；对所述铸造毛坯在550～555摄氏度的环境进行热处理，并控制加热速度80～95摄氏度/小时，冷却速度30～35摄氏度/小时；采用高精度的数控加工中心对经热处理的所述铸造毛坯进行加工，从而制成之轮箱2CN110848373A权利要求书2/2页体；在所述齿轮箱体加工完成后，对所述齿轮箱体进行酸洗磷化并涂覆防锈底漆。3CN110848373A说明书1/7页一种流体泵的齿轮箱体、流体泵及齿轮箱体的加工方法技术领域[0001]本发明涉及食品医药生产设备用零配件领域，具体涉及一种流体泵用零配件，尤其涉及一种流体泵的齿轮箱体、流体泵及齿轮箱体的加工方法。背景技术[0002]齿轮箱体是流体泵中动力传动的关键部件，承担着传动齿轮的定位和固定作用。齿轮箱体的口部安装有轴承，用于承载齿轮轴，因此齿轮箱的尺寸精度不