电子水泵的叶轮转子组件及其成型工艺和电子水泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110871545A(43)申请公布日2020.03.10(21)申请号201811015694.0F04D13/06(2006.01)(22)申请日2018.08.31(71)申请人广东威灵汽车部件有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇北滘居委会工业园港前路21号1号楼(72)发明人陈华江葛笑王东(74)专利代理机构北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343代理人尚志峰汪海屏(51)Int.Cl.B29C45/14(2006.01)B29C65/08(2006.01)F04D29/22(2006.01)F04D29/046(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称电子水泵的叶轮转子组件及其成型工艺和电子水泵(57)摘要本发明提供了一种电子水泵的叶轮转子组件及其成型工艺和电子水泵。其中，叶轮转子组件主要通过先后两次注塑成型：将未充磁的磁钢安装在铁芯的磁钢槽内，然后将铁芯和磁钢作为芯模一放置在注塑模一内注塑出叶轮主体，叶轮主体、铁芯和磁钢成为叶轮转子组件一；将叶轮转子组件一作为芯模二放置在注塑模二内注塑出轴套，轴套和叶轮转子组件一成为叶轮转子组件二。上述方案，叶轮主体和轴套各自注塑成型，因此叶轮主体可采用较低成本的注塑料，节省制造成本；轴套体积小，重量轻，叶轮转子组件旋转时轴套不易打滑；轴套体积小，注塑轴套时速度快，不会对叶轮转子组件一造成影响，避免熔融叶轮主体造成铁芯和磁钢移位的风险。CN110871545ACN110871545A权利要求书1/2页1.一种电子水泵的叶轮转子组件的成型工艺，其特征在于，包括：S102，将未充磁的磁钢安装在铁芯的磁钢槽内，然后将所述铁芯和所述磁钢作为芯模一放置在注塑模一内注塑出叶轮主体，所述叶轮主体、所述铁芯和所述磁钢成为叶轮转子组件一；S104，将所述叶轮转子组件一作为芯模二放置在注塑模二内注塑出轴套，所述轴套和所述叶轮转子组件一成为叶轮转子组件二。2.根据权利要求1所述的电子水泵的叶轮转子组件的成型工艺，其特征在于，S102中注塑所述叶轮主体的材料和S104中注塑所述轴套的材料不一致，S102中注塑所述叶轮主体的材料成本低于S104中注塑所述轴套的材料成本。3.根据权利要求1所述的电子水泵的叶轮转子组件的成型工艺，其特征在于，所述铁芯内圆开槽，在S104中注塑所述轴套的注塑料填充在所述铁芯内圆的槽内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子水泵的叶轮转子组件的成型工艺，其特征在于，在S104之后还包括：S106，将所述叶轮转子组件二与叶片通过超声波焊接成一体成为叶轮转子组件三；S108，对所述叶轮转子组件三进行充磁处理得到叶轮转子组件。5.根据权利要求4所述的电子水泵的叶轮转子组件的成型工艺，其特征在于，在S106之前还包括：S105，用S102中注塑所述叶轮主体的材料注塑出所述叶片。6.一种电子水泵的叶轮转子组件，其特征在于，采用如权利要求1至5中任一项所述的电子水泵的叶轮转子组件的成型工艺制成，包括：叶轮和转子，所述叶轮包括叶轮主体和叶片，所述转子包括铁芯、磁钢和轴套，所述铁芯上设有磁钢槽，所述磁钢安装在所述磁钢槽内，所述铁芯和所述磁钢塑封在所述叶轮主体内部成为叶轮转子组件一，所述轴套二次注塑于所述叶轮转子组件一中成为叶轮转子组件二。7.根据权利要求6所述的电子水泵的叶轮转子组件，其特征在于，所述轴套的内壁上开设有通槽。8.一种电子水泵，其特征在于，包括泵壳、控制器、定子组件、机壳、转轴和如权利要求6或7所述的叶轮转子组件，所述机壳装设于所述泵壳和所述控制器之间，所述叶轮转子组件插入所述转轴中，所述叶轮转子组件的轴套与所述转轴形成间隙配合。9.根据权利要求8所述的电子水泵，其特征在于，所述机壳为机壳注塑体，所述转轴嵌入所述机壳注塑体内部，所述转轴和所述机壳注塑体成为机壳转轴组件；或所述定子组件整体注塑而成，所述机壳为机壳注塑体，所述定子组件塑封在所述机壳注塑体内部，所述转轴嵌入所述机壳注塑体内部，所述定子组件、所述转轴和所述机壳注塑体成为机壳组件。10.根据权利要求8所述的电子水泵，其特征在于，所述泵壳通过螺钉与所述机壳的前端固定连接，所述泵壳和所述机壳之间装设有第一密封圈；所述控制器通过螺钉与所述机壳的后端固定连接，所述控制器和所述机壳之间装设有2CN110871545A权利要求书2/2页第二密封圈。3CN110871545A说明书1/6页电子水泵的叶轮转子组件及其成型工艺和电子水泵技术领域[0001]本发明涉及电子水泵技术领域，具体而言，涉及一种电子水泵的叶轮转子组件的成型工艺、采用该成型工艺制成的电子水泵的叶轮转子组件、及包括该叶