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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110892150A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201880049012.X(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司720(22)申请日2018.05.2201代理人张昱王丽辉(30)优先权数据17172221.82017.05.22EP(51)Int.Cl.F03D1/06(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C64/10(2006.01)2020.01.21(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2018/0633772018.05.22(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/215460EN2018.11.29(71)申请人LM风力发电国际技术有限公司地址丹麦科灵(72)发明人J.赫特尔尼尔森范卡尔肯权利要求书2页说明书13页附图8页(54)发明名称制造风力涡轮机叶片的方法及其风力涡轮机叶片(57)摘要本发明涉及一种方法和一种风力涡轮机叶片,其中,一个或多个气流更改装置附接到具有基本空气动力学轮廓的风力涡轮机叶片上。基本空气动力学轮廓配置成基本上承载本更改的风力涡轮机叶片的结构载荷。气流更改装置通过3D打印和/或通过3D机加工来制造,并且可选地在附接之前被涂覆或叠层。一旦附接,在将外表面加工成它们的成品形状之前,气流更改装置可以被进一步涂覆或叠层。CN110892150ACN110892150A权利要求书1/2页1.一种制造用于更改风力涡轮机叶片(5)的空气动力学轮廓的装置(19)的方法,所述风力涡轮机叶片(5)具有基本空气动力学轮廓,其中,所述方法包括:-制造被配置成附接到所述风力涡轮机叶片(5)上的装置(19),其中,所述装置(5)包括具有至少一个外表面(21)和至少一个接触表面(20)的本体(24),所述至少一个接触表面(20)被成形为在附接时基本上遵从所述基本空气动力学轮廓的外形,其中,所述本体(24)形成在弦向方向上并进一步在纵向方向上延伸的复杂轮廓,所述复杂轮廓配置成在附接时更改所述风力涡轮机叶片(5)的所述基本空气动力学轮廓,其特征在于,-所述装置(19)是通过三维打印和/或通过所述装置(19)的基本元件(31a)的三维机加工来制造(31),并且-其中,将至少一层纤维材料或涂层施加(33')到所述至少一个外表面(21)的至少一部分上。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述装置(19)是通过所述装置(19)的基本元件(31a)的三维打印来制造,其被基本上三维机加工成所述复杂轮廓。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,用热塑性粘合剂或热固性树脂注入或注射所述至少一层纤维材料。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,将涂层进一步施加到所述至少一层上。5.一种用于更改风力涡轮机叶片(5)的空气动力学轮廓的装置(19),所述装置(19)包括形成了复杂轮廓的本体(24),所述复杂轮廓在弦向方向上并进一步在纵向方向上延伸,所述本体(24)具有至少一个外表面(21)和至少一个接触表面(20),所述装置(19)配置成在附接时更改所述风力涡轮机叶片(5)的基本空气动力学轮廓,其中,所述至少一个接触表面(20)被成形为基本上遵从所述风力涡轮机叶片(5)的所述基本空气动力学轮廓的外形,其特征在于,至少一层纤维材料或涂层延伸到所述至少一个外表面(21)的至少一部分上。6.根据权利要求5所述的装置(19),其特征在于,所述本体(24)由塑料材料或复合材料、泡沫材料或复合材料、或纤维增强材料或复合材料制成。7.根据权利要求5或6所述的装置(19),其特征在于,所述装置(19)包括第一子装置(19a)和第二子装置(19b),其中,所述第一子装置(19a)和第二子装置(19b)配置成接合在一起和/或附接到所述风力涡轮机叶片(5)上。8.一种更改风力涡轮机叶片(5)的空气动力学轮廓的方法,所述风力涡轮机叶片(5)具有在叶片根部(7)与尖端部(8)之间测量的至少35米的长度,其中,所述方法包括以下步骤:-将至少一层纤维材料铺设在模具中,-将树脂引入到所述至少一层纤维材料中,-使所述树脂基本上固化在所述纤维材料中,以形成所述风力涡轮机叶片(5)的至少一个固化的叶片部件,-将所述至少一个固化的叶片部件的侧表面加工(34)成限定了所述风力涡轮机叶片(5)的压力或吸力侧(12,13)的成品外表面,其特征在于,所述方法进一步包括以下步骤:-通过将至少一层纤维材料施加到所述至少一个外表面(21)的至少一部分上并进一步施加到所述至少一个固化的叶片部件的所述侧表面的一部分上,将根据权利要求5至7中任一项所述的至少一个装置(19)附接到所述至少一个固化的叶片部件上,其中,用热塑性2CN1108