一种高效冲压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110884200A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911109478.7(22)申请日2019.11.14(71)申请人苏州德鑫美电子科技有限公司地址215128江苏省苏州市吴中区甪直镇彩虹路18号(72)发明人邹彩花(51)Int.Cl.B30B15/02(2006.01)B30B15/28(2006.01)B30B15/26(2006.01)B21D37/10(2006.01)B21C51/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高效冲压模具(57)摘要本发明公开了一种高效冲压模具，包上模和下模，它还包括控制系统、位移检测组件和压力传感器，所述压力传感器内嵌在下模上表面，所述压力传感器与控制系统电性连接，所述位移检测组件由安装在所述上模上的齿条及通过支架安装在设备上的旋转编码器组成，所述旋转编码器转轴上安装有精密齿轮，所述旋转编码器和所述齿条通过齿接触连接，所述旋转编码器和所述控制系统电性连接，所述控制系统由计算单元、信号转换器和显示装置组成。本发明能够提高模具合模的精度，并方便生产前置的调试工作，保证生产过程的可靠和稳定。CN110884200ACN110884200A权利要求书1/1页1.一种高效冲压模具，包上模和下模，其特征在于，它还包括控制系统、位移检测组件和压力传感器，所述压力传感器内嵌在下模上表面，所述压力传感器与控制系统电性连接，所述位移检测组件由安装在所述上模上的齿条及通过支架安装在设备上的旋转编码器组成，所述旋转编码器转轴上安装有精密齿轮，所述旋转编码器和所述齿条通过齿接触连接，所述旋转编码器和所述控制系统电性连接，所述控制系统由计算单元、信号转换器和显示装置组成。2.根据权利要求1所述的一种高效冲压模具，其特征在于，所述信号转换器将压力传感器回传的模拟信号转换成数字信号。3.根据权利要求1所述的一种高效冲压模具，其特征在于，所述压力传感器数量为2个，分别嵌入在下模的上表面两侧。4.根据权利要求1所述的一种高效冲压模具，其特征在于，所述旋转编码器齿轮与齿条的齿轮比为1：1。5.根据权利要求1所述的一种高效冲压模具，其特征在于，所述计算单元为微型计算机。6.根据权利要求1所述的一种高效冲压模具，其特征在于，所述控制系统通过支架安装在设备上的控制箱内，所述控制系统还包含有无线传输模块。2CN110884200A说明书1/2页一种高效冲压模具技术领域[0001]本发明涉及冲压模具领域，特别是涉及一种高效冲压模具。背景技术[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。随着自动化技术的提高对于模具的工作效率提出了新的要求，现在有的技术对于模具效率的改进，以提高工作节拍来实现，另外高节拍运转的情况下，如果模具上下模存在位移或者变形，如不能及时发现，将造成所加工产品的批量报废，给企业带来损失。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高效冲压模具，能够使冲压模具便于调试合模行程，并能够提供稳定的高节拍加工过程，提高生产效率，并保证生产过程的稳定可靠。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种高效冲压模具，包上模和下模，它还包括控制系统、位移检测组件和压力传感器，所述压力传感器内嵌在下模上表面，所述压力传感器与控制系统电性连接，所述位移检测组件由安装在所述上模上的齿条及通过支架安装在设备上的旋转编码器组成，所述旋转编码器转轴上安装有精密齿轮，所述旋转编码器和所述齿条通过齿接触连接，所述旋转编码器和所述控制系统电性连接，所述控制系统由计算单元、信号转换器和显示装置组成。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述信号转换器将压力传感器回传的模拟信号转换成数字信号。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述压力传感器数量为2个，分别嵌入在下模的上表面两侧。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述旋转编码器齿轮与齿条的齿轮比为1：1。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述计算单元为微型计算机。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述控制系统通过支架安装在设备上的控制箱内，所述控制系统还包含有无线传输模块。[0010]本发明的有益效果是：本发明一种高效冲压模具，通过在模具上安装的高精度的位移检测装置，提高模具合模的精度，并方便生产前置的调试工作。通过校验对比设置在下模上的2个压力传感器在合模时的压力值，判断模具是否产生了异常，保证生产过程的可靠和稳定。具体实施