一种防卡滞的高效冲压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107755532A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201710971890.4(22)申请日2017.10.18(71)申请人天津宝骏科技股份有限公司地址300000天津市武清区下朱庄街知行道2号(72)发明人崔忠宝崔忠骏王学时(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲(51)Int.Cl.B21D37/04(2006.01)B21D37/10(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种防卡滞的高效冲压模具(57)摘要本发明创造提供了一种防卡滞的高效冲压模具，包括基座、基座上设置有下模支撑架和上模支撑架；所述基座上对应上模座的两侧分别竖直的设有导柱，上模座上设有与导柱滑动配合的定位孔；所述上模座通过安装在上模支撑架的下压液压缸驱动；下模座内安装有中部开口的凹模，上模座内安装有凸模；所述下模支撑架为分体式结构，包括间距可调的左右两个支架体，此两支架体滑动设置在基座上；所述驱动部件为竖直设置的电动推杆、气缸或液压缸，所述顶板设置在驱动部件的顶端。本发明创造结构设计合理，在缓冲柱与套筒底部之间设有弹簧，当上模座带动凸模下移冲压工件时，上模座下端面会接触到缓冲柱，缓冲机构会有效降低冲压瞬间的冲击力。CN107755532ACN107755532A权利要求书1/1页1.一种防卡滞的高效冲压模具，其特征在于：包括基座、基座上设置有下模支撑架和上模支撑架；在下模支撑架上安装有下模座，在上模支撑架上对应下模座设有上模座，下模座内安装有中部开口的凹模，上模座内安装有凸模；所述下模支撑架为分体式结构，包括间距可调的左右两个支架体，此两支架体滑动设置在基座上；在下模座与支架体之间均设有套瓦；在基座上设有用于将工件与凹模分离的顶出机构。2.根据权利要求1所述的一种防卡滞的高效冲压模具，其特征在于：所述顶出机构包括设置在基座上的驱动部件及由驱动部件控制上下移动的顶板。3.根据权利要求2所述的一种防卡滞的高效冲压模具，其特征在于：所述驱动部件为竖直设置的电动推杆、气缸或液压缸，所述顶板设置在驱动部件的顶端。4.根据权利要求2所述的一种防卡滞的高效冲压模具，其特征在于：所述顶板对应所述凹模的中心设置。5.根据权利要求2所述的一种防卡滞的高效冲压模具，其特征在于：所述顶板水平布置。6.根据权利要求1所述的一种防卡滞的高效冲压模具，其特征在于：所述套瓦为外壁适应支架体、内壁适应下模座而设计的铸铁件或铸铜件。7.根据权利要求1所述的一种防卡滞的高效冲压模具，其特征在于：所述基座上对应上模座的两侧分别竖直的设有导柱，上模座上设有与导柱滑动配合的定位孔；所述上模座通过安装在上模支撑架的下压液压缸驱动。2CN107755532A说明书1/3页一种防卡滞的高效冲压模具技术领域[0001]本发明创造属于汽车零部件加工设备技术领域，尤其是涉及一种防卡滞的高效冲压模具。背景技术[0002]钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，汽车异形板件的板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。在模具的冲压成型工序中，工件的定位是否准确和稳定，会直接影响冲压零件的成型效果，由于工件安放在冲压设备上经常存在不平稳的情形，因此，需要在冲压设备上设置能对工件进行稳固定位的定位装置。但现有的冲压模具工件定位装置定位效果较差，尤其是对于体积较大的工件，普通的定位块或者定位板，容易造成板料倾斜，导致了板料不平稳和定位不准确，尤其是在冲压过程中，较大的冲击力，容易导致凹模和凸模在结合的瞬间出现一定的偏差，影响成品质量。同时，定位装置无法调节，难以匹配不同规格的模具冲压设备，通用性差。厂家针对每一种冲压设备，都得匹配一套定位装置，成本投入大，且难以后期管理和维护。在工件冲压作业时，工件被冲压到凹模内后，工件取出过程比较费力，有时甚至可能会卡在凹模内，难以取出，亟需改进。发明内容[0003]有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种防卡滞的高效冲压模具。[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：[0005]一种防卡滞的高效冲压模具，包括基座、基座上设置有下模支撑架和上模支撑架；在下模支撑架上安装有下模座，在上模支撑架上对应下模座设有上模座，下模座内安装有中部开口的凹模，上模座内安装有凸模；所述下模支撑架为分体式结构，包括间距可调的左右两个支架体，此两支架体滑动设置在基座上；在下模座与支架体之间均设有套瓦；在基座上设有用于将工件与凹模分离的顶出机构。[0006]进一步，所述顶出机构包括设置在基座上的