一种模内取件的面罩注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110884054A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911131564.8(22)申请日2019.11.19(71)申请人广东安格尔橡塑科技有限公司地址528449广东省中山市南朗镇大车工业区黄竹塱街2号（住所申报）(72)发明人周文辉(74)专利代理机构中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙)44286代理人邹建平(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种模内取件的面罩注塑模具(57)摘要本发明提出一种模内取件的面罩注塑模具，包括上模板、下模板、模芯机构和模芯架，所述模芯机构安装在模芯架上；所述上模板和下模板分别位于模芯机构的上下侧，进行开合活动；所述模芯机构包括模芯组件和顶出组件，所述模芯组件包括大模芯和安装在大模芯上的小模芯；所述顶出组件包括联动配合的第一齿条和第一齿轮；小模芯内侧设有顶出杆，所述顶出杆穿过大模芯与第一齿条连接，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条在第一齿轮的驱动下进行直线往复活动，小模芯与第一齿条同步活动，进行顶出和复位的往复动作。本发明可模内取件，利用模芯与顶出结构配合脱模，可以减小劳动强度，缩短操作时间，保证产品质量。CN110884054ACN110884054A权利要求书1/2页1.一种模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，包括上模板、下模板、模芯机构和模芯架，所述模芯机构安装在模芯架上；所述上模板和下模板分别位于模芯机构的上下侧，进行开合活动，上模板和下模板具有与模芯机构对应的型腔；所述模芯机构包括模芯组件和顶出组件，所述模芯组件包括大模芯和安装在大模芯上的小模芯；所述顶出组件包括联动配合的第一齿条和第一齿轮；小模芯内侧设有顶出杆，所述顶出杆穿过大模芯与第一齿条连接，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条在转动的第一齿轮的驱动下进行直线往复动作，小模芯与第一齿条同步活动，进行顶出和复位的往复动作。2.根据权利要求1所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，所述顶出组件还包括第二齿轮和第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿轮与第一齿轮通过传动带连接，第二齿条通过气缸驱动进行直线往复活动，第二齿轮在第二齿条驱动下转动，第一齿轮与第二齿轮同步转动，进而带动第一齿条活动。3.根据权利要求2所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，所述模芯组件有两套，对称设置且两大模芯连接为一体，顶出组件装设在大模芯内，其中第二齿条的端部外露与大模芯外，且第二齿条一端设有用于与气缸的活动杆连接的燕尾槽；所述第一齿条有两条，分别与两模芯组件的小模芯的顶出杆连接，两第一齿条分别位于第一齿轮两侧，在第一齿轮驱动下朝相反方向往复活动。4.根据权利要求3所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，第一齿轮和第二齿轮的轮轴的上下两端连接有轴承，轴承安装在大模芯内的安装槽内。5.根据权利要求1或3所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，所述小模芯上设有导向杆，所述大模芯上设有导向孔。6.根据权利要求3所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，所述模芯架包括固定板和固定板两侧的顶板，所述模芯机构与一安装板连接，所述安装板与所述固定板连接固定；大模芯设有与安装板连接的连接部，所述第二齿条穿设在所述连接部上，安装板与大模芯的连接面上设有与第二齿条配合活动的导槽，安装板的一端设有安装气缸的气缸连接孔。7.根据权利要求1所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，还包括滑动镶件，所述滑动镶件安装在上模板和下模板的型腔内，型腔内设有滑槽，所述滑槽具有槽口向槽底收窄倾斜的槽壁，所述滑动镶件设有滑块，所述滑块具有与滑槽槽壁对应的斜面，滑块安装在滑槽内，且滑块底部与限位螺丝连接，限位螺丝由上模板顶面或下模板底面穿至滑槽内与滑块连接，滑块可沿滑槽槽壁上移且移动距离受限位螺丝限制。8.根据权利要求1所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，还包括活动镶件，所述活动镶件上设有凸块，型腔内设有与凸块对应的凹槽；所述凹槽具有槽口向槽底收窄倾斜的槽壁，所述凸块具有与凹槽槽壁对应的斜面。9.根据权利要求8所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，所述活动镶件包括镜片活动镶件和鼻孔活动镶件，小模芯上设有插位，所述鼻孔活动镶件设有与所述插位配合的插柱；小模芯上设有定位孔，所述镜片活动镶件上设有所述定孔柱配合安装的定位柱。2CN110884054A权利要求书2/2页10.根据权利要求1所述的模内取件的面罩注塑模具，其特征在于，所述下模板上设有导柱，所述上模板上设有导向孔，所述导向孔内设有导套，所述上模板开合时通过导套内壁沿导柱外壁活动进行导向。3CN110884054A说明书1/5