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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110893565A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201911321810.6(22)申请日2019.12.20(71)申请人浙江康士达科技股份有限公司地址314300浙江省嘉兴市海盐县西塘桥街道01省道王庄段3号(72)发明人黄森磊(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人韩洪(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢条修边装置(57)摘要本发明提出了一种钢条修边装置,其特征在于:包括运输轨道、加工机架、加工台和加工板,所述运输轨道分为进料区、加工区和出料区,所述加工区位于所述进料区和所述出料区之间,所述加工区的两侧设有加工机架,所述加工机架靠近所述加工区的一侧设有加工台,所述加工台靠近所述加工区的一侧设有加工板,所述加工台与所述加工板均位于所述加工区的上方。与现有技术相比,本发明提供的一种修边装置,结构合理,通过运输轨道上的运输轮将钢条送入加工区,加工区上的加工板在两侧加工机架内部的工作电机的作用下,对钢条的两侧切割面进行修边加工,钢条修边完成后,再通过运输轮从出料区离开。CN110893565ACN110893565A权利要求书1/1页1.一种钢条修边装置,其特征在于:包括运输轨道(8)、加工机架(4)、加工台(5)和加工板(7),所述运输轨道(8)分为进料区(1)、加工区(2)和出料区(3),所述加工区(2)位于所述进料区(1)和所述出料区(3)之间,所述加工区(2)的两侧设有加工机架(4),所述加工机架(4)靠近所述加工区(2)的一侧设有加工台(5),所述加工台(5)靠近所述加工区(2)的一侧设有加工板(7),所述加工台(5)与所述加工板(7)均位于所述加工区(2)的上方。2.如权利要求1所述的一种钢条修边装置,其特征在于:所述进料区(1)上设若干个运输轮(12),所述运输轮(12)与所述进料区(1)相互垂直,所述运输轮(12)的长度与所述进料区(1)的宽度一致。3.如权利要求1所述的一种钢条修边装置,其特征在于:所述进料区(1)上方的两侧设有限制挡板(11),所述限制挡板(11)与所述运输轨道(8)的运输方向平行,所述两个限制挡板(11)之间的距离小于两个所述加工台(5)之间的距离。4.如权利要求1所述的一种钢条修边装置,其特征在于:所述加工台(5)的靠近所述加工区(2)的一面上设有若干个工作孔(51),所述工作孔(51)上设有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的一端连接所述加工板(7),所述加工机架(4)内设有工作电机,所述伸缩杆(6)的另一端穿过所述工作孔(51)与所述工作电机连接,所述加工机架(4)的外部设有用于控制工作电机和伸缩杆(6)的控制面板(41),所述控制面板(41)与所述工作电机和伸缩杆(6)之间通过电性连接。5.如权利要求4所述的一种钢条修边装置,其特征在于:所述加工板(7)与所述伸缩杆(6)之间为可拆卸连接。6.如权利要求1所述的一种钢条修边装置,其特征在于:所述出料区(3)上设有若干个运输轮(12)。2CN110893565A说明书1/2页一种钢条修边装置【技术领域】[0001]本发明涉及钢材加工设备技术领域,特别涉及一种钢条修边装置。【背景技术】[0002]现代社会,科技飞速发展,对钢材的需求也越来越高,涉及社会各方面,现有技术中,钢材在切割成钢条后,其切割面可能存在部分不平整,影响其质量,因此需要对其切割面进行修边。【发明内容】[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种钢条修边装置,其旨在解决现有技术中钢材切割后切割面不平整,影响其质量等问题。[0004]为实现上述目的,本发明提出了一种钢条修边装置,其特征在于:包括运输轨道、加工机架、加工台和加工板,所述运输轨道分为进料区、加工区和出料区,所述加工区位于所述进料区和所述出料区之间,所述加工区的两侧设有加工机架,所述加工机架靠近所述加工区的一侧设有加工台,所述加工台靠近所述加工区的一侧设有加工板,所述加工台与所述加工板均位于所述加工区的上方。[0005]作为优选,所述进料区上设若干个运输轮,所述运输轮与所述进料区相互垂直,所述运输轮的长度与所述进料区的宽度一致。[0006]作为优选,所述进料区上方的两侧设有限制挡板,所述限制挡板与所述运输轨道的运输方向平行,所述两个限制挡板之间的距离小于两个所述加工台之间的距离。[0007]作为优选,所述加工台的靠近所述加工区的一面上设有若干个工作孔,所述工作孔上设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接所述加工板,所述加工机架内设有