一种缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110904584A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911066996.5(22)申请日2019.11.04(71)申请人四川精上缝纫机有限公司地址621050四川省绵阳市高新区永兴镇黎家院村(72)发明人张章生(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人尹洁芳(51)Int.Cl.D05B69/12(2006.01)D05B69/02(2006.01)D05B69/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置(57)摘要本发明公开了一种缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置，涉及缝纫机机械技术领域，解决了现有现有技术中双轴驱动的应用中，两根丝杆的同步转动误差较大的技术问题，本发明包括驱动马达以及两个丝杆传动机构，在驱动马达的主轴上固定设置相同且同步转动的同步带轮，分别在两个丝杆传动机构的丝杆上设置两个从动轮，驱动马达上的两个同步带轮均位于两根丝杆之间，其中一个驱动马达的主轴上的同步带轮与其中一根丝杆上的从动轮通过同步带一连接，另一个驱动马达的主轴上的同步带轮与另一根丝杆上的从动轮通过同步带二连接，同步带一与同步带二长度一致；本发明能够有效地减少双轴驱动的应用中，两根丝杆的同步转动误差较大的技术问题。CN110904584ACN110904584A权利要求书1/1页1.一种缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置，包括驱动马达(1)以及两个丝杆传动机构，其特征在于，在驱动马达(1)的主轴上固定设置两个规格和型号均一致的且同步转动的同步带轮或者一个由两个同步带轮固定连接成一体的主动轮，分别在两个丝杆传动机构的两个丝杆上固定设置规格和型号均一致的从动轮，从动轮为同步带轮，驱动马达(1)的主轴上的两个同步带轮均位于两根丝杆之间，其中一个驱动马达(1)的主轴上的同步带轮与其中一根丝杆上的从动轮通过同步带一(2)连接，另一个驱动马达(1)的主轴上的同步带轮与另一根丝杆上的从动轮通过同步带二(23)连接，同步带一(2)与同步带二(23)长度一致。2.根据权利要求1所述的缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置,其特征在于，驱动马达(1)的主轴上的两个同步带轮之间设置有隔离挡片。3.根据权利要求2所述的缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置,其特征在于，驱动马达(1)的主轴上的两个同步带轮以及隔离挡片成连体结构。2CN110904584A说明书1/5页一种缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置技术领域[0001]本发明涉及缝纫机机械技术领域，更具体的是涉及一种缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置，应用于工业缝纫机、模板缝纫机以及裁剪机等缝纫机械设备领域。背景技术[0002]在缝纫机械的发展中，为提升缝纫机械的产能与纫缝质量，高速与高精度为成为关键，如何提升纫缝速度与纫缝精度已成为工具机发展的重要课题。提升工具机加工的生产效率，就必须要在有限的行程内提高速度，但随着速度的提升，在高速进给时，瞬间的驱动力很容易引起振动现象的产生，一旦加工过程中有振动产生，便会导致加工精度的降低，进而影响到纫缝质量，因此往往无法同时兼顾高速度与高精度的需求，要求纫缝精度的同时就无法提升加工速度。缝纫机械瞬间加减速时的振动现象，起因主要来自于驱动系统的结构刚性及惯性匹配不佳所致，因此只要加强传统系统的结构刚性就可以有效的减少高速进给时所引起的振动。当传统系统的结构刚性增加时，往往会造成整个缝纫机械的质量增加，传动系统的质量越大时，所需要的驱动动力就必须相应加大，由于受限于机台的空间设计，使整个缝纫机械的质量受到限制。[0003]由于上述的各项因素，缝纫机械在驱动轴的设计上逐渐开始采用双丝杆的驱动架构，此方式不但可以增加进给系统的结构刚性，还可以减少因驱动力偏心所引起的力矩影响。双轴同步驱动的优点:双轴驱动的应用通常是为了得到较大的负载能力或者针对大跨距的载卸系统所使用，因此在使用上的主要的需求并非着重在高速纫缝上。[0004]总括目前双轴驱动的应用，主要有以下几项优点，以下将针对各项优点做更详细的讨论。(1)抑制高速时的振动；(2)提高系统刚性，延长丝杆使用寿命；(3)提升系统响应；(1)抑制高加减速时的振动。[0005]但是现有技术中双轴驱动的应用主要是通过双驱动电机进行驱动，有的是将两个丝杆上的带轮和电机转轴上的带轮通过单一传送带串连起来进行驱动，还有的是在电机转轴上设置两个锥齿轮，两个锥齿轮分别驱动两根丝杆转动等驱动方式都会造成两根丝杆的同步转动误差较大。发明内容[0006]本发明的目的在于：为了解决现有现有技术中双轴驱动的应用中，两根丝杆的同步转动误差较大的技术问题，本发明提供一种缝纫机Y轴的双丝杆驱动装置。[0007]本发明为了实现上述目的具体采