弧焊双丝双驱动送丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102126069A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102126069A(43)申请公布日2011.07.20(21)申请号201110087830.9(22)申请日2011.04.08(71)申请人唐山开元特种焊接设备有限公司地址063020河北省唐山市高新技术开发区庆南道130号(72)发明人刘贺龙阎昊王立伟(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张云和(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称弧焊双丝双驱动送丝装置(57)摘要本发明涉及弧焊送丝装置，具体是一种弧焊双丝双驱动送丝装置。包括电机、减速器、送丝轮、压紧轮，所述减速器输出轴上装有中间齿轮，该中间齿轮分别与两个送丝齿轮相啮合，两个送丝齿轮各自同轴安装一个送丝轮，两个送丝轮错开布置，每个送丝轮对应一个压紧轮，压紧轮安装在压紧轮支架上，该压紧轮支架设置有弹簧压紧装置。本发明通过简单的机械结构实现了两个送丝轮由同一电机驱动，保证了两个送丝轮自身驱动速度一致，并且每根焊丝单独采用一对送丝轮和压紧轮送进，进而解决了两根焊丝送丝速度不均的问题，使焊接平稳。CN10269ACCNN110212606902126074A权利要求书1/1页1.一种弧焊双丝双驱动送丝装置，包括电机、减速器、送丝轮、压紧轮，其特征在于，所述减速器输出轴上装有中间齿轮，该中间齿轮分别与两个送丝齿轮相啮合，两个送丝齿轮各自同轴安装一个送丝轮，两个送丝轮错开布置，每个送丝轮对应一个压紧轮，压紧轮安装在压紧轮支架上，该压紧轮支架设置有弹簧压紧装置。2.根据权利要求1所述的弧焊双丝双驱动送丝装置，其特征在于，所述压紧轮各自安装在一个压紧轮支架上，每个压紧轮支架分别装配有一个弹簧压紧装置。2CCNN110212606902126074A说明书1/2页弧焊双丝双驱动送丝装置[0001]技术领域：本发明涉及弧焊送丝装置，具体是一种弧焊双丝双驱动送丝装置。[0002]背景技术：目前，在弧焊设备方面，一般采用单送丝机送双丝，即用同一送丝轮和压紧轮送两根焊丝的形式。因为加工误差和组装精度的影响，容易产生压紧力作用在每根焊丝上不均衡，压力小的焊丝因摩擦力不足而打滑，造成两根焊丝速度不一致，甚至有一根焊丝不送进，从而影响焊接或无法焊接。[0003]发明内容：本发明旨在解决单送丝机送双丝存在的两根焊丝送丝速度不均的问题，而提供一种每根焊丝单独采用一组送丝轮和压紧轮送进，两对送丝轮由同一电机驱动，保证焊接平稳的弧焊双丝双驱动送丝装置。[0004]本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种弧焊双丝双驱动送丝装置，包括电机、减速器、送丝轮、压紧轮，所述减速器输出轴上装有中间齿轮，该中间齿轮分别与两个送丝齿轮相啮合，两个送丝齿轮各自同轴安装一个送丝轮，两个送丝轮错开布置，每个送丝轮对应一个压紧轮，压紧轮安装在压紧轮支架上，该压紧轮支架设置有弹簧压紧装置。[0005]本技术方案中，在电机、减速器输出轴的驱动下，中间齿轮分别驱动两个送丝齿轮上连接的两个送丝轮，压紧轮支架是靠弹簧压紧装置的压紧力将固定在其上的两个压紧轮分别压紧在两个送丝轮上，并分别与两送丝轮相配合，压紧焊丝进而送进焊丝。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过简单的机械结构实现了两个送丝轮由同一电机驱动，保证了两个送丝轮自身驱动速度一致，并且每根焊丝单独采用各自的送丝轮和压紧轮送进，进而解决了两根焊丝送丝速度不均的问题，使焊接平稳。附图说明[0007]图1本发明结构示意图。[0008]图中：送丝轮1，送丝齿轮2，中间齿轮3，电机4，减速器5，焊丝6，压紧轮7，压紧轮支架8，弹簧压紧装置9。[0009]具体实施方式：以下结合实施例及附图详述本发明。[0010]参见图1，本实施例给出的弧焊双丝双驱动送丝装置由送丝轮1、送丝齿轮2、中间齿轮3、电机4、减速器5、压紧轮7、压紧轮支架8、弹簧压紧装置9构成。中间齿轮3与减速器5的输出轴连接，并将动力通过与其啮合的两个送丝齿轮2分别传递给两个送丝轮1，每个送丝轮1与每个送丝齿轮2是叠放固定在一起的，上下两个送丝轮1是前后错开安装的。[0011]本实施例中，所述压紧轮7各自安装在一个压紧轮支架8上，每个压紧轮支架8分别装配有一个弹簧压紧装置9。压紧轮7为被动轮，在弹簧压紧装置9的压紧力下，两根焊丝6分别压紧在各自的送丝轮2和压紧轮7之间，并分别在各自送丝轮2的驱动下以同样3CCNN110212606902126074A说明书2/2页的速度被送进。4CCNN110212606902126074A说明书附图1/1页图15