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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110920000A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201811092312.4(22)申请日2018.09.19(71)申请人泰州市宏科电气配件有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区海陵工业园区内(72)发明人圣明(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人张竹(51)Int.Cl.B29C45/72(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种多功能注塑机(57)摘要本发明公开了一种多功能注塑机,包括注塑机本体、控制屏、注塑电动机、减速器、齿轮传动装置、注料杆、料筒、加热器,齿轮传动装置底端装设有注料杆,注料杆延伸套设于料筒内,料筒底端装设有加热器,注塑机本体底端装设有定位支座,定位支座底端设有防滑减震层。齿轮传动装置底端装设有注料杆,注料杆延伸套设于料筒内,料筒底端装设有加热器,加热器可对料筒内的物料进行加热软化,有效保证注塑的成型度,注塑机本体底端装设有定位支座,定位支座底端设有防滑减震层,防滑减震层由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构,聚氨酯橡胶强度高,减震弹性性能好,能够有效保证定位支座的固定性,能够有效机体产生位移,保证结构整体的稳定性。CN110920000ACN110920000A权利要求书1/1页1.一种多功能注塑机,其特征在于:包括注塑机本体(1)、控制屏(2)、注塑电动机(5)、减速器(6)、齿轮传动装置(7)、注料杆(8)、料筒(9)、加热器(10),所述注塑机本体(1)侧端装设有控制屏(2),所述注塑机本体(1)上端装设有注塑电动机(5),所述注塑电动机(5)一侧设有减速器(6)并与其传动连接,所述减速器(6)侧端装设有齿轮传动装置(7)并与其传动连接,所述齿轮传动装置(7)底端装设有注料杆(8),所述注料杆(8)延伸套设于料筒(9)内,所述料筒(9)底端装设有加热器(10),所述注塑机本体(1)底端装设有定位支座(15),所述定位支座(15)底端设有防滑减震层(16)。2.根据权利要求1所述的多功能注塑机,其特征在于:所述控制屏(2)上端装设有操纵板(3)。3.根据权利要求2所述的多功能注塑机,其特征在于:所述操纵板(3)上端装设有信号指示板(4)。4.根据权利要求1所述的多功能注塑机,其特征在于:所述料筒(9)底端装设有一组对称设置的凹模(11)和凸模(12),所述凹模(11)和凸模(12)相适配。5.根据权利要求4所述的多功能注塑机,其特征在于:所述凸模(12)一侧装设有传动链(13),所述传动链(13)一端装设有传动电机(14)并与其传动连接。6.根据权利要求1所述的多功能注塑机,其特征在于:所述防滑减震层(16)由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构。2CN110920000A说明书1/2页一种多功能注塑机技术领域[0001]本发明涉及注塑机技术领域,具体涉及到了一种多功能注塑机。背景技术[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机结构设计不合理,因此,亟需本领域技术人员设计出一种新型注塑机。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供了一种齿轮传动装置底端装设有注料杆,所述注料杆延伸套设于料筒内,所述料筒底端装设有加热器,加热器可对料筒内的物料进行加热软化,有效保证注塑的成型度,所述注塑机本体底端装设有定位支座,所述定位支座底端设有防滑减震层,所述防滑减震层由聚氨酯橡胶注塑为一体成型结构,聚氨酯橡胶强度高,减震弹性性能好,能够有效保证定位支座的固定性,能够有效机体产生位移,保证结构整体的稳定性的多功能注塑机。[0004]为了解决上述问题,本发明提供了一种多功能注塑机,包括注塑机本体、控制屏、注塑电动机、减速器、齿轮传动装置、注料杆、料筒、加热器,所述注塑机本体侧端装设有控制屏,所述注塑机本体上端装设有注塑电动机,所述注塑电动机一侧设有减速器并与其传动连接,所述减速器侧端装设有齿轮传动装置并与其传动连接,所述齿轮传动装置底端装设有注料杆,所述注料杆延伸套设于料筒内,所述料筒底端装设有加热器,所述注塑机本体底端装设有定位支座,所述定位支座底端设有防滑减震层。[0005]作为本发明的进一步改进,所述控制屏上端装设有操纵板。[0006]作为本发明的进一步改进,所述操纵板上端装设有信号指示板。[0007]作为本发明的进一步改进,所述料筒底端装设有一组对称设置的凹模和凸模,所述凹模和凸模相适配。[0008]作为本发明的进一步改进,所述凸模一侧装设有传动链,所述