一种注塑机用多功能注射装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112590141A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011361181.2(22)申请日2020.11.27(71)申请人王加鱼地址315000浙江省宁波市海曙区集士港工业园区(72)发明人王加鱼(51)Int.Cl.B29C45/46(2006.01)B29C45/17(2006.01)B29C45/23(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种注塑机用多功能注射装置(57)摘要本发明涉及塑料技术领域，且公开了一种注塑机用多功能注射装置，包括缸体，所述缸体的上端开设有入料口，所述缸体的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端固定连接有转接块，所述转接块的两侧固定连接有支杆。该注塑机用多功能注射装置，通过当螺旋送料杆驱动滑动杆同步转动，则重力块在离心力的作用下向远离螺旋送料杆的方向滑动并驱动挡板同步移动，则注塑口开启，物料通过注塑口流出进入下一注塑装置，当注塑完成后，螺旋送料杆停止转动，重力块由于离心力的消失以及螺旋弹簧的驱动而复位，则两个挡板随之重新抵接，使注塑口闭合，从而防止物料外溢造成浪费和污染。CN112590141ACN112590141A权利要求书1/1页1.一种注塑机用多功能注射装置，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的上端开设有入料口(2)，所述缸体(1)的顶端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离第一电机(3)的一端固定连接有转接块(5)，所述转接块(5)的两侧固定连接有支杆(6)，所述转接块(5)的下端固定连接有搅拌器(7)，所述缸体(1)的下端设置有阀门(8)，所述阀门(8)的下端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)的下端两侧均啮合连接有第二锥齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用多功能注射装置，其特征在于：所述缸体(1)的下方两侧均固定连接有注射管(12)，所述注射管(12)的内部设置有螺旋送料杆(13)，所述注射管(12)远离第二锥齿轮(11)的一端开设有注塑口(14)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用多功能注射装置，其特征在于：所述螺旋送料杆(13)靠近缸体(1)的一端与第二锥齿轮(11)固定连接，所述螺旋送料杆(13)远离第二锥齿轮(11)的一端两侧均固定连接有滑动杆(15)。4.根据权利要求3所述的一种注塑机用多功能注射装置，其特征在于：所述滑动杆(15)的杆身上滑动连接有重力块(16)，所述滑动杆(15)远离螺旋送料杆(13)的一端固定连接有限位块(17)。5.根据权利要求4所述的一种注塑机用多功能注射装置，其特征在于：所述重力块(16)靠近注塑口(14)一端固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)与注塑口(14)的侧壁抵接，所述重力块(16)与限位块(17)之间设置有螺旋弹簧(19)。6.根据权利要求1所述的一种注塑机用多功能注射装置，其特征在于：所述支杆(6)的下端固定连接有刮刀(20)，所述刮刀(20)与缸体(1)的内壁抵接。7.根据权利要求1所述的一种注塑机用多功能注射装置，其特征在于：所述阀门(8)的下端固定连接有导管(21)，所述导管(21)分别与阀门(8)以及注射管(12)连通。2CN112590141A说明书1/3页一种注塑机用多功能注射装置技术领域[0001]本发明涉及塑料技术领域，具体为一种注塑机用多功能注射装置。背景技术[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常使用塑料注塑成为塑料制品。[0003]注射机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前市场上一般注射机的注射装置都采用直接入料的方式，即直接把热塑性塑料加入料斗中流入注射装置，这样的方式容易使热塑性塑料残留在料斗下料口或注射装置中，易造成堵塞和物料利用不充分，甚至可能对机器造成损害，且热塑性塑料附着残留在料斗中会造成材料的浪费；另外，多数注塑机都没有在注塑口设置隔档装置，在机器使用结束后，注射管内残余的物料会通过注塑口流出，造成物料的浪费和下一装置的污染。[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑机用多功能注射装置，具备可防止物料外溢和凝固、避免机器堵塞、减少物料浪费和污染的优点，解决了一般注塑机的物料易外溢凝固、物料浪费较多的问题。发明内容[0005](一)技术方案[0006]为实现上述可防止物料外溢和凝固、避免机器堵塞、减少物料浪费和污染的目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机用多