一种耐磨模具钢丝锥加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111112967A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911341975.X(22)申请日2019.12.24(71)申请人东台市宏凯不锈钢有限公司地址224200江苏省盐城市东台市溱东镇不锈钢产业园区周黄分区(72)发明人潘勇马维根王长西王奎山刘冬喜(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人杨德智(51)Int.Cl.B23P15/52(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐磨模具钢丝锥加工工艺(57)摘要本发明公开了一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：备料→车→铣→钳→热处理→粗磨→外圆→工磨→精磨外圆→磨螺纹→铲磨切削锥；铣槽：在X62W卧式铣床上铣槽；热处理回来后粗外圆；磨螺纹：螺旋槽丝锥的磨削与直槽丝锥相比，需增加一套差动挂轮机构，通过差动挂轮的配选，使砂轮架的铲磨按照螺旋槽的规律进行铲磨；螺旋槽丝锥的铲磨：先将砂轮按螺旋角扳一角度，砂轮一边回转，一边依靠凸轮作铲磨运动，丝锥一边旋转，一边作给进运动，完成切削锥的加工。其制备简单，制造出的螺旋槽丝锥，品质高，应用广泛。CN111112967ACN111112967A权利要求书1/1页1.一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：备料→车→铣→钳→热处理→粗磨→外圆→工磨→精磨外圆→磨螺纹→铲磨切削锥；铣槽：在X62W卧式铣床上铣槽；热处理回来后粗外圆；磨螺纹：螺旋槽丝锥的磨削与直槽丝锥相比，需增加一套差动挂轮机构，通过差动挂轮的配选，使砂轮架的铲磨按照螺旋槽的规律进行铲磨；螺旋槽丝锥的铲磨：先将砂轮按螺旋角扳一角度，砂轮一边回转，一边依靠凸轮作铲磨运动，丝锥一边旋转，一边作给进运动，完成切削锥的加工。2.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，其特征在于，螺旋槽丝锥的测量：对三槽螺旋丝锥用中经对比棒测量中经。3.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，其特征在于，螺旋角的大小直接影响丝锥实际加工前角和排屑效果，螺旋角越大，排屑效果越好，但螺旋角过大，刀齿强度变弱，螺旋角选用：15°、22°、30°、35°、40°。4.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，其特征在于，螺旋槽丝锥前角选取下端面前角3-5°。5.根据权利要求1所述的一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，其特征在于，螺旋槽丝锥用来加工盲孔，为避免丝锥退出时崩牙，切削锥应采用小后角，在2-3°。2CN111112967A说明书1/2页一种耐磨模具钢丝锥加工工艺技术领域[0001]本发明涉及丝锥加工领域，尤其涉及一种耐磨模具钢丝锥加工工艺。背景技术[0002]螺旋槽丝锥是最常用的一种螺纹加工工具，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名，螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。在加工右旋螺纹时，左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向下排，适合于通孔；右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排出，适合于盲孔。目前，在国内大直径螺旋槽丝锥的加工工艺已经很成熟，但缺乏能够制造出小直径螺旋槽丝锥的加工工艺。发明内容[0003]针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，其制备简单，制造出的螺旋槽丝锥，品质高，应用广泛。[0004]为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：[0005]一种耐磨模具钢丝锥加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：备料→车→铣→钳→热处理→粗磨→外圆→工磨→精磨外圆→磨螺纹→铲磨切削锥；[0006]铣槽：在X62W卧式铣床上铣槽；热处理回来后粗外圆；[0007]磨螺纹：螺旋槽丝锥的磨削与直槽丝锥相比，需增加一套差动挂轮机构，通过差动挂轮的配选，使砂轮架的铲磨按照螺旋槽的规律进行铲磨；[0008]螺旋槽丝锥的铲磨：先将砂轮按螺旋角扳一角度，砂轮一边回转，一边依靠凸轮作铲磨运动，丝锥一边旋转，一边作给进运动，完成切削锥的加工。[0009]进一步，螺旋槽丝锥的测量：对三槽螺旋丝锥用中经对比棒测量中经。[0010]进一步，螺旋角的大小直接影响丝锥实际加工前角和排屑效果，螺旋角越大，排屑效果越好，但螺旋角过大，刀齿强度变弱，螺旋角选用：15°、22°、30°、35°、40°。[0011]进一步，螺旋槽丝锥前角选取下端面前角3-5°。[0012]进一步，螺旋槽丝锥用来加工盲孔，为避免丝锥退出时崩牙，切削锥应采用小后角，在2-3°。[0013]本发明的有益效果为：[0014]其制备简单，制造出的螺旋槽丝锥，品质高，应用广泛。具体实施方式[0015]以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替