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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111389987A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010113554.8(22)申请日2020.02.24(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区潮王路18号(72)发明人蒋兰芳梁晓军陶晓辉祝安孙敏何意(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人贾玉霞(51)Int.Cl.B21D15/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种金属圆管滚压胀形机构(57)摘要本发明公开一种金属圆管滚压胀形机构,其包括撑开杆、滚轮机构、胀形圈、胀形杆。将滚轮机构安装于胀形圈上,再将胀形圈连接上胀形杆。工作时,撑开杆缓缓进入旋转的胀形圈内,撑开滚轮机构,以达到滚压胀形目的。滚轮机构的胀形轮可根据胀形波纹形状进行优化选择,以达到不同波纹要求。CN111389987ACN111389987A权利要求书1/1页1.一种金属圆管滚压胀形机构,其特征在于,其包括撑开杆(1)、若干个滚轮机构(2)、胀形圈(3)、胀形杆(4)。若干个滚轮机构(2)均匀安装在所述的胀形圈(3)上,所述的胀形杆(4)连接于所述的胀形圈(3)的一端,所述的胀形圈(3)的另一端内部为圆弧面;所述的撑开杆(1)上设置有撑开作用的椭圆面(11),所述的撑开杆(1)和所述的胀形圈(3)、胀形杆(4)的轴线同轴,所述的撑开杆(1)移动后,推动所述的滚轮机构(2)沿胀形圈(3)的径向移动,从而使金属圆管滚压胀形。2.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形机构,其特征在于,所述的滚轮机构(2)包括滚球(21)、滚压杆(22)、轴承(23)、轴承盖(24)、轮轴(25)、肩环(26)、胀形轮(27),所述滚压杆(22)中间段为椭圆体(221),其一端有滚球槽(223),另一端有轴承安装位(224),所述滚球(21)安装于滚压杆(22)下端滚球槽(223)内,轴承(23)通过轴承盖(24)安装于滚压杆(22)上端的轴承安装位(224),轴轮(25)两侧分别设有一个胀形轮(27)和一个肩环(26),且肩环(26)放于胀形轮(27)和轴承(23)之间,防止胀形轮(27)运动过程中触碰滚压杆(22),轴轮(25)将两个胀形轮(27)与两个肩环(26)连接在轴承(23)上。3.根据权利要求2所述的金属圆管滚压胀形机构,其特征在于,所述胀形圈(3)包括胀形圈环(31)和套环(32),所述的胀形圈环(31)的胀形端有若干个均匀分布在圆周面上的第一椭圆孔(311)、第二椭圆孔(314)、设置在第一椭圆孔(311)的四个顶点的卡扣槽(312);所述的套环(32)固定在所述的卡扣槽(312)内,套环(32)的套环内面(322)为椭圆面,与滚压杆(22)的椭圆体(221)相配合,椭圆体(221)可在套环内面(322)上下滑动,且椭圆外形的配合防止滚压杆(22)的旋转;所述的第二椭圆孔(314)用于增强胀形圈环(31)的结构强度;所述的胀形圈环(31)的胀形端的内部为内圆弧面(313),与撑开杆(1)的椭圆面(11)外形贴合,方便撑开杆(1)进入胀形圈环(31)内。4.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形机构,其特征在于,所述的胀形杆(4)上刻有刻度线,便于读取移动数据。5.根据权利要求1所述的金属圆管滚压胀形机构,其特征在于,所述的撑开杆(1)的椭圆面(11)上开设有环槽(12),便于滚轮机构(2)稳定滚压。6.根据权利要求2所述的金属圆管滚压胀形机构,其特征在于,所述的胀形轮(27)的一侧为胀形曲面(271),胀形曲面(271)根据所需胀形波纹管形状进行选择,从而满足不同胀形需求。7.根据权利要求6所述的金属圆管滚压胀形机构,其特征在于,滚压杆(22)上设置有凸点(222),用于限位,防止胀形轮(27)与胀形圈环(31)接触磨损胀形曲面(271)。2CN111389987A说明书1/3页一种金属圆管滚压胀形机构技术领域[0001]本发明涉及管件成形领域,具体涉及一种金属圆管滚压胀形机构。背景技术[0002]金属波纹管作为弹性元件,主要用于制造补偿器、柔性连接件、换热器等,广泛应用在航空航天、电力仪表、石油化工、汽车船舶等行业。现阶段薄壁管胀形多以液压胀形为主,但其液压成形的波纹形状有一定限制,难以成形较高高度的形状,且液压胀形过程较复杂,影响波纹管液压胀形质量的因素众多,若条件控制不合理将会严重影响波纹管的成形质量,有可能引起波纹管的失效,如破裂、屈曲、起皱缺陷等。而部分现有机械胀形结构较复杂,效率较低。发明内容[0003]针对金属圆管中间位置液压胀形所存在的问题,本发明提出一种金属圆管滚压胀形机构。[0004]为了达到上述目的,本发明采用的技术