一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111453541A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010535347.1(22)申请日2020.06.12(71)申请人林永乾地址364200福建省龙岩市上杭县才溪镇下才村竹子溪路16号(72)发明人林永乾(51)Int.Cl.B65H57/14(2006.01)B23K37/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构(57)摘要本发明公开了一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆和电机，本发明通过设置了定位清理机构于转杆外侧，通过使用专门的工具将固定螺栓于插板外侧拆卸，然后径向向外拉动上导向轮和下导向轮，使得插板和插槽进行分离，然后将新的上导向轮和下导向轮放置于转杆外侧，在放置的过程中使得凹槽内侧的定位槽对准第一定位柱和第二定位柱，并且移动上导向轮和下导向轮的过程中插板进入到插槽内侧，然后通过固定螺栓将插板和插槽进连接，从而实现上导向轮和下导向轮固定连接而更换，达到了快速将磨损的导向轮进行更换，为工作带来方便的有益效果。CN111453541ACN111453541A权利要求书1/2页1.一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，包括转杆(1)和电机(2)，所述转杆(1)上下两端分别设置有上导向轮(4)和下导向轮(5)，且转杆(1)贯穿于外壳(3)左端面，所述电机(2)安装于外壳(3)右端面，且电机(2)左侧输出轴穿过外壳(3)右端面后与主动齿轮(8)内圈转动连接，所述外壳(3)紧固于支架(6)内侧右上端，所述上导向轮(4)贴合于下导向轮(5)顶端面，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)顶端面相互啮合，且主动齿轮(8)和从动齿轮(9)左端面紧固有转杆(1)；其特征在于：还包括定位清理机构(7)，所述定位清理机构(7)设置于转杆(1)外侧，所述定位清理机构(7)由插板(71)、插槽(72)、清理机构(73)、凹槽(74)、固定环(75)、第一定位柱(76)、第二定位柱(77)和固定螺栓(78)组成，所述插板(71)焊接于上导向轮(4)底端面右端，且插板(71)通过固定螺栓(78)锁合于插槽(72)内侧，所述理机构(73)设置于支架(6)后端顶部，所述凹槽(74)垂直开设于上导向轮(4)内侧顶端面中部和下导向轮(5)内侧底端面中部，且两个凹槽(74)分别贴合于固定环(75)外侧上下两端，所述固定环(75)内圈焊接于转杆(1)侧表面，所述第一定位柱(76)焊接于固定环(75)上下端面左端，所述第二定位柱(77)垂直焊接于固定环(75)上下端面右端，且第一定位柱(76)和第二定位柱(77)相吻合于凹槽(74)内侧上下两端开设的定位槽内侧。2.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述清理机构(73)由清理海绵(731)、固定筒(732)、安装盘(733)、连接环(734)和螺孔(735)组成，所述清理海绵(731)紧固于连接环(734)前端面，且清理海绵(731)活动伸入于固定筒(732)内侧，所述固定筒(732)为一体化结构设置于安装盘(733)后端面，所述安装盘(733)锁固于支架(6)后端面顶部，所述连接环(734)贴合于固定筒(732)后端面，所述螺孔(735)垂直开设于连接环(734)和固定筒(732)后端面。3.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述插板(71)设置有四个于上导向轮(4)底端面，且四个分别位于上导向轮(4)底端面四端。4.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述插槽(72)内侧深度与插板(71)厚度一致，且插槽(72)内侧为光滑无毛刺。5.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述清理机构(73)等间距设置有两个以上于支架(6)后端顶部，且清理机构(73)位置数量相对应于上导向轮(4)和下导向轮(5)的数量。6.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述固定环(75)宽度相对应于凹槽(74)内侧宽度，且固定环(75)的厚度为1.5cm。7.根据权利要求1所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述第一定位柱(76)和第二定位柱(77)顶端面相齐平，且第一定位柱(76)和第二定位柱(77)外径一致。8.根据权利要求2所述一种钢筋网片的流水线生产设备的钢筋输送机构，其特征在于：所述清理海绵(731)和连接环(734)内侧端面相齐平，且清理海绵(731)长度相对应于固定筒(732)长度。9.根据权利要求2所述一种钢筋网片的流