一种基于光感控制的注塑压力可调节的注塑装置.pdf
一吃****新冬
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一种基于光感控制的注塑压力可调节的注塑装置.pdf
本发明涉及塑料注塑的技术领域,且公开了一种基于光感控制的注塑压力可调节的注塑装置,包括底座和外壳,所述底座的外部活动连接有注塑组件,底座的内部活动连接有保护壳,保护壳的内部活动连接有凸轮,保护壳的内部活动连接有弹簧一,弹簧一的外部活动连接有闸门,底座的内部活动连接有模具,外壳的内部活动连接有活动块;通过底座、注塑组件、保护壳、凸轮、弹簧一、闸门、模具之间的相互作用下,可以使得原料在流进模具之前一直处于恒温的状态,这样对于之后的塑料成型将会有较大的益处,最大程度的保证产品的质量,并且可以通过驱动电源控制流进
一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置.pdf
本发明涉及树脂材料技术领域,且公开了一种基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,所述本体内侧活动连接有流体管,本体顶端活动连接有支撑杆,支撑杆底端活动连接有驱动杆。该基于光感原理的注塑压力可调节的注塑装置,通过使光敏电阻和安装座由初始状态为断开的变为连通状态,支撑杆通电带动驱动杆运行,高锰酸钾溶液与树脂溶液相互作用,通过缓冲弹簧压缩作用将其输入至限位块内部,电磁铁失去磁性,由光敏电阻可知电流变小,设备不继续工作,树脂溶液冷却完成加工,从而使其注塑成型的准确度得到提高,注塑压力的控制将直接提高注塑原料准确性
一种高光注塑件模温压力控制注塑成型工艺及控制系统.pdf
本发明涉及高光注塑件模温压力控制注塑成型工艺及控制系统,设计一种高光注塑件模温压力控制注塑成型工艺,其包括如下步骤:S1、合模。S2、输入高温水蒸汽。S3、注塑。S4、排出水蒸汽。S5、投入冷却水。S6、清除冷却水。S7、开模。实施以上注塑成型工艺的高光注塑件蒸汽加热温控系统,该蒸汽加热温控系统包括动模蒸汽加热温控系统及定模蒸汽加热温控系统,蒸汽加热温控系统包括外部管道和蒸汽锅炉设备。本发明采用在模具内设计均衡的管道,在不同阶段使用不同温度的水或蒸汽并配合模具内的高导热系数的材料的提前预热,实现了模具表面
一种注塑机注塑用的下料控制装置.pdf
本申请公开了一种注塑机注塑用的下料控制装置,包括方形管、输料管、伸缩管头、支撑架、挡板、下料孔、斜板、斜块、弹簧一、T型杆、弹簧二、磁环、移动块、弹簧三、支撑块、固定块、固定销、转动块、复位盘簧、锥形块、弹簧四、限位孔一以及限位孔二。本申请推动T型杆,T型杆移动带动斜块移动与磁环分离,在弹簧二弹力的作用下,T型杆移动带动斜块移动,斜块移动对斜板进行挤压,使得斜板向上移动进入伸缩管头内部,进而对伸缩管头进行封堵水平拉动挡板,使得伸缩管头与下料孔对齐,此时锥形块与限位孔二对齐,在复位盘簧弹力的作用下,转动块转
一种可自动加料的注塑装置.pdf
本发明公开了一种可自动加料的注塑装置,包括壳体,所述壳体内设有工作腔,所述工作腔前侧内壁设有成型组件,所述成型组件包括固设于所述工作腔前侧内壁的主模具支架,内嵌于所述主模具支架内的主模具,本发明采用了第二半圆齿轮,使注塑完成后能通过第二半圆齿轮带动第二带齿滑条向右移动并推出塑料件,使原本大多数采用电路等较不可靠的推出机构,采用机械的方式得以实现,确保了装置的可靠性,采用了加料组件903,当融化容器总重量降低并向上移动时,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合连接,驱动加料组件对融化容器内的塑料进行补给,实现了加料的