一种具有优异可纺性氨纶的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111472060A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010333552.XC08G18/10(2006.01)(22)申请日2020.04.24C08G18/32(2006.01)(71)申请人浙江华峰氨纶股份有限公司地址325200浙江省温州市瑞安东山经济开发区开发区大道1788号(72)发明人吴志豪杨晓印季善伟张潮邵晓林高月单(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人沈廉(51)Int.Cl.D01F6/70(2006.01)C08G18/76(2006.01)C08G18/66(2006.01)C08G18/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种具有优异可纺性氨纶的制备方法(57)摘要本发明涉及一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，具体制备方法为：步骤1预聚：在反应釜中分别加入二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、聚四亚甲基醚二醇PTMG，生成具有反应活性异氰酸酯基NCO封端的预聚物PP；步骤2扩链：在PP中添加溶剂N,N-二甲基乙酰胺DMAC，得到中间物POL原液；步骤3熟化：在DMAC溶剂中添加功能助剂，POL原液经滤网分散后加入，加入至步骤2所述POL原液，得到DOPE原液；步骤4纺丝成型：将上述的DOPE原液通过齿轮泵输送至喷丝板，卷绕得到氨纶。本发明采用紫外光交联技术，使光引发剂在甬道内引发链的再次增长、交联，使得氨纶的断裂强度显著提升，纺丝原液的可纺性得到有效提升。CN111472060ACN111472060A权利要求书1/1页1.一种具有优异可纺性氨纶的制备方法，其特征在于该制备方法包括如下几个步骤：步骤1.预聚：在反应釜中分别加入二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、聚四亚甲基醚二醇PTMG混合；其中，MDI占所述混合物总质量的10～40wt％，反应1～10hr后，生成具有反应活性异氰酸酯基NCO封端的预聚物PP，其中NCO占PP质量的1～6％wt％；步骤2.扩链：在所述PP中添加溶剂N,N-二甲基乙酰胺DMAC，PP占总溶液的质量百分比为20～50％，采用高速齿轮设备剪切0.5～10S，快速溶解，将所得溶液和扩链胺、封端胺加入至反应釜中，升温至50～100℃，搅拌0.5～4hr，得到中间物POL原液；步骤3.熟化：在DMAC溶剂中，添加功能助剂制备功能助剂溶液；POL原液经滤网分散后加入，经研磨机研磨搅拌分散1～10hr后，待所述POL原液粘度上升至1000～2000poise时，加入上述功能助剂溶液，同时开启搅拌,搅拌速度30～90r/min，熟化12～40hr，得到DOPE原液；步骤4.纺丝成型：将上述的DOPE原液通过金属滤网，去除凝胶和杂质后，通过齿轮泵输送至喷丝板，经甬道100～300℃热风去除DMAC，紫外光照射交联固化成型，丝束通过导丝器，纺速在600～1300m/min，在油槽上油，卷绕得到具有优异可纺性的氨纶。2.根据权利要求1所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的步骤1中的二苯基甲烷二异氰酸酯MDI的纯度质量百分比在99.5～99.9wt％之间。3.根据权利要求1所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的步骤1中的聚四亚甲基醚二醇PTMG的数均分子量在1200～3000之间。4.根据权利要求1所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的步骤2中的扩链胺、封端胺为扩链剂和链终止剂混合溶液，扩链剂选自乙二胺、丙二胺、丁二胺、2-甲基戊二胺、二乙烯三胺中的一种或几种的混合物；链终止剂为二乙胺、二戊胺、3-二乙胺基丙胺、二己胺中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的步骤3中的功能助剂为光引发剂、消光剂、阻聚剂或抗氧剂。6.根据权利要求5所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的光引发剂选自2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、双苯甲酰基苯基氧化膦、2,4-二羟基二苯甲酮、α-羟烷基苯酮、硫代丙氧基硫杂蒽酮中的1种或几种混合物。7.根据权利要求5所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的光引发剂，其在DMAC中的溶解度在20～80％之间，在丝中的质量占比在0.1～1％之间。8.根据权利要求1所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的步骤4中的紫外光，其波长在50～350nm之间。9.根据权利要求1所述的一种具有优异可纺性的氨纶及其制备方法，其特征在于所述的步骤4中的紫外光照射，其紫外光照射长度即紫外光灯管在纺丝甬道中安装的灯管长度在0.2～5米之间。10.根据权利要求1所述的一种具有