铝合金轮毂酸洗中废酸洗槽液的资源化回用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111495024A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010360200.3(22)申请日2020.04.30(71)申请人南京金环生物技术有限公司地址211216江苏省南京市溧水区和凤镇工业集中区申请人南京博名科生物科技有限公司(72)发明人聂广泽江涛(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人崔立青(51)Int.Cl.B01D36/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称铝合金轮毂酸洗中废酸洗槽液的资源化回用方法(57)摘要本发明公开了铝合金轮毂酸洗中废酸洗槽液的资源化回用方法，其包括以下步骤：1)将铝合金轮毂生产过程所产生的废酸洗槽液，通过砂滤进行过滤，去除悬浮杂质；2)过滤后的废酸洗槽液以1～15BV/h的速度通过装填有离子交换剂的固定床吸附塔，获得回用液，固定床吸附塔的工作温度为0～60℃；3)对回用液的酸浓进行调节后，作为酸洗槽液循环使用。本发明中，将阳离子交换剂应用于铝合金轮毂酸洗废水的处理与资源回收，实现了废酸的循环利用。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、铝合金轮毂酸洗液可实现循环回用，不排放废酸，降低了企业的生产成本，满足相关的环保要求；2、该方法设备成熟，操作简单，占地面积小，便于企业升级改造。CN111495024ACN111495024A权利要求书1/1页1.铝合金轮毂酸洗中废酸洗槽液的资源化回用方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将铝合金轮毂生产过程所产生的废酸洗槽液，通过砂滤进行过滤，去除悬浮杂质；2)过滤后的废酸洗槽液以1～15BV/h的速度通过装填有离子交换剂的固定床吸附塔，获得回用液，固定床吸附塔的工作温度为0～60℃；3)对回用液的酸浓进行调节后，作为酸洗槽液循环使用。2.根据权利要求1所述的资源化回用方法，其特征在于，固定床吸附塔内的离子交换剂在达到吸附饱和后，进行再生处理，再生处理的条件为：用氯化钠和盐酸作为再生剂在工作温度0～60℃，流速0.5～5BV/h的条件下进行洗脱；将离子交换剂再生时所得到的三氯化铝的水溶液用于铝盐生产。3.根据权利要求2所述的资源化回用方法，其特征在于，氯化钠和盐酸的质量浓度均为2％～10％。4.根据权利要求1所述的资源化回用方法，其特征在于，步骤1)中，过滤前，废酸洗槽液的pH为1～3，铝离子含量为50～500mg/L。5.根据权利要求1所述的资源化回用方法，其特征在于，步骤1)中，钙离子浓度＜20mg/L,铁离子浓度＜10mg/L。6.根据权利要求1所述的资源化回用方法，其特征在于，步骤2)中，离子交换剂是高分子共聚物骨架，离子交换剂的粒径为0.5～1.5mm，比表面积为15～150m2/g，阳离子交换量为0.5～5mmol/g；离子交换剂为阳离子交换剂，该阳离子交换剂在使用前用1mol/L的盐酸转化为氢型。7.根据权利要求6所述的资源化回用方法，其特征在于，步骤2)中，离子交换剂为D001离子交换树脂、001×2离子交换树脂、001×3离子交换树脂、001×4离子交换树脂、001×7离子交换树脂、002×7离子交换树脂、003×7离子交换树脂、D072离子交换树脂、D061离子交换树脂、AmberliteIR-116离子交换树脂、AmberliteIR-118离子交换树脂、AmberliteIR-120离子交换树脂、AmberliteER-124离子交换树脂、Dowex50×2离子交换树脂、DiaionSK-IA离子交换树脂或DuoliteHPK-116离子交换树脂中的至少一种。2CN111495024A说明书1/3页铝合金轮毂酸洗中废酸洗槽液的资源化回用方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金表面处理过程废酸的回收利用方法，更具体的说是铝合金轮毂生产过程中废酸洗槽液的循环回用方法。背景技术[0002]轮毂作为汽车车身的重要配件,它的存在能够协助安装轮胎、承载车身内部负荷。近年来,铝材料的普及和价格的降低使得汽车配件生产企业越来越多的选择铝合金材料作为轮毂原料。在轮毂的生产过程中，为了去掉铝合金材料表面的氧化皮和杂质，必须经过酸洗工序。轮毂在酸洗槽中漂洗后，氧化皮和杂质不断进入酸洗槽液，使得酸洗槽液中铝离子和杂质的含量越来越高；当铝离子达到一定浓度后，酸洗槽液就失去了去除氧化皮和杂质的功能而无法继续使用，成为废酸洗槽液。目前，大多数轮毂生产企业均采取一定周期报废更新酸液槽液的方法，但这种解决办法不但浪费了有用的酸液，而且增加了后续废水处理的难度，直接导致后续废水处理成本的大幅度提升；同时，随着我国环保要求的不断提高，废酸的排放控制日趋严格，在一定程度提高了企业的生产成本。因此，亟待发展一种废酸洗槽液资源