一种管道聚氨酯保温层制造精加工系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111496592A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010435878.3(22)申请日2020.05.21(71)申请人合肥同源化工科技有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区紫云路7540号尚泽紫金公馆2幢2203室(72)发明人谢祥松许辉杨军(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/04(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/06(2006.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种管道聚氨酯保温层制造精加工系统(57)摘要本发明提供了一种管道聚氨酯保温层制造精加工系统，包括固定机构、顶板、加工滚筒、倒U型支架、滑槽、电动滑块和限位机构，其中固定机构包括固定仓、限位块、第一丝杆、第二丝杆、第一固定块、第一螺母、第二固定块、第二螺母、第一电机、齿轮和弹簧；加工滚筒包括上半滚筒、下半滚筒、锁定螺栓、锁定螺母、条形通孔、滚柱、第二电机、毛刷和砂纸；限位机构包括步进电机、限位杆和挡块；本发明可以解决无法快速对不同尺寸的聚氨酯管托进行固定和聚氨酯管托在加工后由于表面粗糙，使加工后的管托气密性不足，导致其保温效果差以及由于废料过多影响加工装置的正常运行的问题。CN111496592ACN111496592A权利要求书1/2页1.一种管道聚氨酯保温层制造精加工系统，包括固定机构(1)、顶板(2)、加工滚筒(3)、倒U型支架(4)、滑槽(5)、电动滑块(6)和限位机构(7)，其特征在于：所述固定机构(1)的上方设有顶板(2)，所述顶板(2)的底部表面等距均匀设有多组滑槽(5)，每组所述滑槽(5)的下方均设有倒U型支架(4)，所述倒U型支架(4)的顶部与滑槽(5)之间通过电动滑块(6)滑动连接，所述倒U型支架(4)的下方设有加工滚筒(3)，所述加工滚筒(3)的左右两侧圆形外壁的中心分别通过转轴与倒U型支架(4)的底部两侧内壁转动连接，其中所述加工滚筒(3)和倒U型支架(4)之间设有限位机构(7)；所述固定机构(1)包括固定仓(101)、限位块(102)、第一丝杆(103)、第二丝杆(104)、第一固定块(105)、第一螺母(106)、第二固定块(107)、第二螺母(108)、第一电机(109)、齿轮(110)和减震机构(111)，所述固定仓(101)的内腔中心水平设有第一丝杆(103)和第二丝杆(104)，所述第一丝杆(103)的左侧末端与所述固定仓(101)的左侧内壁转动连接，所述第一丝杆(103)的右侧末端贯穿所述固定仓(101)的右侧侧壁后与第一电机(109)的转子转动连接，所述第一电机(109)安装在固定仓(101)的右侧外壁，所述第二丝杆(104)的左右两端分别与所述固定仓(101)的做左右两侧内壁转动连接，所述第一丝杆(103)的左侧末端和所述第二丝杆(104)的左侧末端均设有齿轮(110)，两组所述齿轮(110)的轮齿相互咬合，所述第二丝杆(104)的表面等距均匀设有多组第一螺母(106)，所述第二丝杆(104)的表面等距均匀设有多组第二螺母(108)，所述第一螺母(106)的顶部表面通过连接杆与第一固定块(105)固定连接，所述第二螺母(108)的顶部表面通过连接杆与第二固定块(107)固定连接，所述第一螺母(106)和第二螺母(108)之间正上方设有限位块(102)，所述限位块(102)的底部前后两侧和所述固定仓(101)的底部表面之间通过减震机构(111)固定连接；所述加工滚筒(3)包括上半滚筒(31)、下半滚筒(32)、锁定螺栓(33)、锁定螺母(34)、条形通孔(35)、滚柱(36)、第二电机(37)、毛刷(38)和砂纸(39)，所述上半滚筒(31)的上方内壁和所述下半滚筒(32)的下方内壁之间通过铰链铰接，所述上半滚筒(31)的上方外壁中心设有锁定螺栓(33)，所述下半滚筒(32)的下方外壁中心设有锁定螺母(34)，所述下半滚筒(32)的内腔水平设有两组滚柱(36)，两组所述滚柱(36)的左右两端分别与所述下半滚筒(32)的左右两侧内壁转动连接，所述下半滚筒(32)的右侧外壁设有第二电机(37)，所述第二电机(37)的转子贯穿所述下半滚筒(32)的外壁后与任意一组所述滚柱(36)的右侧末端转动连接，所述下半滚筒(32)的前后表面均水平设有条形通孔(35)，所述下半滚筒(32)的外表面设有砂纸(39)，所述砂纸(39)的两端分别穿过条形通孔(35)后缠绕于两组所述滚柱(36)的表面，所述上半滚筒(31)的表面设有毛刷(38)。