一种高精密注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111531813A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010471930.0(22)申请日2020.05.28(71)申请人黄晓祥地址510000广东省广州市番禺区兴南大道368号新光城市花园三期五街23号(72)发明人黄晓祥(74)专利代理机构广东有知猫知识产权代理有限公司44681代理人李小波(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/40(2006.01)B29C45/73(2006.01)B29C45/18(2006.01)B29C45/74(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种高精密注塑模具(57)摘要本发明公开了一种高精密注塑模具，包括框形基座，所述框形基座的下方一侧中间位置处嵌入转动安装有从齿轮，且框形基座的一侧面靠近从齿轮的后方位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴外表面设置有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮之间为啮接，所述框形基座的上表面设置有模腔，所述模腔的上表面设置有模盖。本发明涉及注塑模具技术领域，该高精密注塑模具，通过下料管的内部设置有空腔，空腔的内壁均匀缠绕有加热丝，在进料时，可以对原料先进行搅拌输送，搅拌输送的同时，在加热管和加热丝的双重作用下，能够使原料受热更加充分，防止原料内部出现硬化现象，进而使原料更加容易进入到模腔中，使其提高模具成型的精度。CN111531813ACN111531813A权利要求书1/2页1.一种高精密注塑模具，包括框形基座(1)，其特征在于：所述框形基座(1)的下方一侧中间位置处嵌入转动安装有从齿轮(2)，且框形基座(1)的一侧面靠近从齿轮(2)的后方位置处设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴外表面设置有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)与从齿轮(2)之间为啮接，所述框形基座(1)的上表面设置有模腔(5)，所述模腔(5)的上表面设置有模盖(6)，所述模盖(6)的上表面中间位置处嵌入安装有进料机构(7)，所述从齿轮(2)的一端固定连接有顶出机构(8)，所述进料机构(7)的外表面水平套接设置有限位板(9)，所述模腔(5)的两侧表面均固定安装有气缸(10)，两个所述气缸(10)的上端分别与限位板(9)的两侧下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具，其特征在于：所述进料机构(7)包括有进料筒(71)，所述进料筒(71)的下端设置有下料管(72)，且进料筒(71)的上方一侧设置有进料口(73)，所述进料筒(71)的上表面嵌入转动安装有导热管(75)，所述导热管(75)的上端外表面套接设置有从传动轮(74)，且导热管(75)的外表面位于进料筒(71)的内部位置处设置有螺旋搅拌叶(76)，所述导热管(75)的上端嵌入转动安装有加热管(77)，所述进料筒(71)的上方另一侧设置有旋转电机(78)，所述旋转电机(78)的上端固定连接有主传动轮(79)，所述主传动轮(79)与从传动轮(74)之间通过传动带(710)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种高精密注塑模具，其特征在于：所述下料管(72)的内部设置有空腔(721)，所述空腔(721)的内壁均匀缠绕有加热丝(722)。4.根据权利要求1所述的一种高精密注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(8)包括有转轴(81)，所述转轴(81)的两端分别与从齿轮(2)的一端和框形基座(1)的内部一侧面转动连接，且转轴(81)的外表面对称设置有两个凸轮(82)，两个所述凸轮(82)的上表面均嵌入滑动安装有滑管(84)，且两个凸轮(82)的外表面均设置有与滑管(84)下端相匹配的滑动槽(83)，所述模腔(5)的下方内部水平滑动设置有顶板(51)，两个所述滑管(84)的上端均滑动穿过框形基座(1)的内部上表面并与顶板(51)的两侧下表面固定连接，且两个滑管(84)的下方外表面均设置有挡块(85)，两个所述滑管(84)的上方外表面套接滑动安装有弹簧(86)，所述弹簧(86)的上下端分别于挡块(85)的上表面和框形基座(1)的内部上表面固定连接，所述转轴(81)的外表面中间位置处设置有蜗轮(87)，所述蜗轮(87)的后侧啮接有蜗杆(88)，所述蜗杆(88)的下端与框形基座(1)的内部下表面转动连接，且蜗杆(88)的上端垂直设置有丝杆(89)，所述丝杆(89)的上端与框形基座(1)的内部上表面转动连接，且丝杆(89)的下端外表面套接设置有与其相适配的滑动块(810)，所述滑动块(810)的前后表面均设置有L形顶杆(811)，所述L形顶杆(811)的上端分别滑动穿过框形基座(1)的内部上表面和模腔(5)的下表面。5.根据权利要求4所述的一种高精密注塑模具，其特征在于：所述模腔(5)