绞线制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111540543A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010649261.1(22)申请日2020.07.08(71)申请人南昌冠东科技有限公司地址330000江西省南昌市南昌高新技术产业开发区火炬五路719号洪泰智造工场A1栋A1-39(72)发明人管至兴(51)Int.Cl.H01B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称绞线制造装置(57)摘要本发明涉及电力电缆生产设备领域，尤其涉及一种绞线制造装置。所述绞线制造装置，包括：支撑部、旋转机构、送出机构、第一电机。所述支撑部由底座及两块支撑板构成，所述第一电机设在电线供给侧的底座上。所述旋转机构包括：安装部、第一引导部、第二引导部、自转辊、空心轴，所述安装部通过两端具有的两个同轴的空心轴架设在两块支撑板之间，所述第一引导部、第二引导部均设有螺旋槽孔，自转辊设在第一引导部和第二引导部内，所述空心轴朝向电线供给方向延伸。所述送出机构包括：一对夹持辊、齿轮组及第二电机。本发明螺旋槽孔和自转辊的设置可以增加与绞线之间的摩擦力，抑制绞线欲自转的力。CN111540543ACN111540543A权利要求书1/1页1.绞线制造装置，包括：支撑部（1）、旋转机构（2）、送出机构（3）、第一电机（4）；其特征在于：所述支撑部（1）由底座（11）及两块支撑板（12）构成，所述两块支撑板（12）垂直设置在底座（11）上呈间隔排列；所述第一电机（4）设置在电线供给侧的底座（11）上；所述旋转机构（2）包括：安装部（21）、第一引导部（22）、第二引导部（23）、自转辊（24）、空心轴（25）；所述安装部（21）通过两端具有的两个同轴的空心轴（25）架设在两块支撑板（12）之间；所述空心轴（25）与支撑板（12）通过轴承连接；所述第一引导部（22）及第二引导部（23）均垂直设置在安装部（21）内，且第一引导部（22）及第二引导部（23）分别沿空心轴（25）延伸的轴线两侧间隔对称设置；所述第一引导部（22）沿外周侧向内开设有第一螺旋槽孔（221），第二引导部（23）沿外周侧向内开设有第二螺旋槽孔（231）；所述第一螺旋槽孔（221）位于上端的电线导入口与第二螺旋槽孔（231）位于上端的电线导出口均与空心轴（25）同轴设置，第一螺旋槽孔（221）位于下端的电线导出口与第二螺旋槽孔（231）位于下端的电线导入口同轴设置；所述自转辊（24）有两个，该两个自转辊（24）分别通过轴承套设在第一引导部（22）及第二引导部（23）空腔内，且两个自转辊（24）外周侧分别与第一引导部（22）及第二引导部（23）空腔内壁呈抵接状态；所述空心轴（25）位于电线供给侧的一端朝向电线供给方向延伸；其延伸部分通过皮带（41）与第一电机（4）连接；所述送出机构（3）包括：一对夹持辊（31）、齿轮组（32）及第二电机（33）；所述一对夹持辊（31）及齿轮组（32）均设置在安装部（21）靠近电线送出侧的内部；所述第二电机（33）设置在安装部（21）外侧。2.根据权利要求1所述的绞线制造装置，其特征在于：所述第一引导部（22）及第二引导部（23）均为圆柱形空腔结构。3.根据权利要求1所述的绞线制造装置，其特征在于：所述第一螺旋槽孔（221）上下两个端口均呈半圆状，第二螺旋槽孔（231）上下两个端口均呈半圆状。4.根据权利要求1所述的绞线制造装置，其特征在于：所述自转辊（24）为空腔结构。5.根据权利要求1所述的绞线制造装置，其特征在于：所述一对夹持辊（31）外周侧均开设有环形半圆槽（311）。2CN111540543A说明书1/3页绞线制造装置技术领域[0001]本发明涉及电力电缆生产设备领域，具体涉及一种将至少两条电线捻合而制造绞线的绞线制造装置。背景技术[0002]电缆及生活中常用的电线采用多股导线绞合成绞线，这样的结构不仅能使电缆或电线的柔软性大大增加，还能使电线弯曲时的曲度不集中于一处，而是分布在每股导线上，每股导线的直径越小，弯曲时产生的弯曲应力也就越小，因而在允许弯曲半径的情况下不会发生塑性变形，多股导线外包裹的绝缘层也不致损坏，同时弯曲时每股导线间能够滑移，绞线的相反扭绞，使得整个导体内外收到的拉力和压力分解，这就是采用多股导线绞合形式绞线的原因。[0003]在现有的绞线制造设备中，将至少两条电线捻合而制造绞线时，由于电线的捻合而产生欲自转的力，该力会在绞线送出时产生转动，导致绞线的捻距和捻合形状有可能出现恶化，进而影响绞线的质量。发明内容[0004]因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明通过提供一种绞线制造装置，抑制绞线欲自转的力。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。[000