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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111547325A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010572375.0(22)申请日2020.06.22(71)申请人吴霖地址221000江苏省徐州市鼓楼区环城六四一四宿舍29号楼1单元602室(72)发明人武小松姜浩张占涛范骏黄益王丁杨飞王学军韩清林马佐耀安浩吴凌志吕优滕明杨海斌马壮壮逯全吉(74)专利代理机构江苏众联成律师事务所32445代理人殷昭洋(51)Int.Cl.B65B69/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种包装箱扎带自动切除装置及方法(57)摘要本发明涉及一种包装箱扎带自动切除装置及方法,特别是烟草行业中的包装箱扎带自动切除装置及方法,该装置包括箱体输送单元,箱体顶起单元,扎带切割单元,箱体输送单元两侧的导向轮调整箱体的位置,使得箱体沿着箱体传输单元的中间向前移动,在箱体的前进方向依次设置箱体顶起单元和扎带切割单元,箱体顶起单位的两个凸轮并列排放,位于箱体传输单元中央位置,在箱体运行过程中,能够顶起箱体底部两片下盖板,从而使得箱体中部凹陷,实现扎带与箱底盖相分开,在箱体前进过程中,遇到高速旋转的割刀,从而切断扎带。与现有技术相比,本发明结构简单、切除扎带效果好,不会存在漏切的行为,同时不损坏箱体,使得箱体能够循环使用,节约资源。CN111547325ACN111547325A权利要求书1/1页1.一种包装箱扎带自动切除装置,包括箱体输送单元,箱体顶起单元,扎带切割单元,在箱体的前进方向依次设置箱体顶起单元和扎带切割单元,箱体顶起单元与扎带切割单元保持一个位置差,箱体输送单元两侧设置有导向轮(6),箱体顶起单元为两个能够随着箱体运动方向旋转的凸轮(1),两个凸轮(1)并列排放,位于箱体传输单元中央位置,扎带切割单元为电机(3)带动的高速旋转的割刀(2)。2.根据权利要求1所述的包装箱扎带自动切除装置,其特征在于:所述的箱体输送单元包括一级输送单元和二级输送单元,一级输送单位与二级输送单元之间留有空隙,在二级输送单元入口处设有扎带扫除档口(7),扎带扫除档口(7)上设有排刷(8)。3.根据权利要求2所述的包装箱扎带自动切除装置,其特征在于,扎带扫除档口(7)四个方位上均设有排刷(8)。4.根据权利要求2所述的包装箱扎带自动切除装置,其特征在于,在一级输送单位与二级输送单元之间空隙的下方设有扎带收集盒(10)。5.根据权利要求2所述的包装箱扎带自动切除装置,其特征在于,一级输送单元为链式输送机(4),二级输送单元辊道输送机(5)。6.根据权利要求1-5所述的任一包装箱扎带自动切除装置,其特征在于,所述包装箱扎带自动切除装置还包括光电开关(13)。7.一种包装箱扎带自动切除方法,包括以下步骤:S1、启动箱体输送单元输送箱体(11);S2、在箱体(11)运行到箱体顶起单元时,两个凸轮(1)顶起箱体(11)底部两片箱体下盖板(12);S3、在箱体(11)前进过程中,高速旋转的割刀(2)切断扎带(9);S4、在箱体(11)前进过程中,扎带扫除档口(7)上的排刷(8)将扎带(9)扫落。8.一种包装箱扎带自动切除方法,包括以下步骤:S1、启动箱体输送单元输送箱体(11);S2、光电开关(13)检测到箱体前棱边已经行驶过割刀(2)且箱体顶起单元已经将箱体下盖板(12)顶起时,光电开关(13)开启扎带切割单元中的电机(3),带动割刀(2)转动;S3、在箱体(11)前进过程中,割刀(2)依次将扎带切断(9);S4、在割刀(2)将箱体(11)上的扎带(9)全部切断,即将到箱体(11)后棱边时,通过光电开关(13)关闭扎带切割单元中的电机(3);S5、在箱体(11)前进过程中,扎带扫除档口(7)上的排刷(8)将扎带(9)扫落。2CN111547325A说明书1/4页一种包装箱扎带自动切除装置及方法技术领域[0001]本发明涉及食品、药品、化妆品及烟草行业生产领域,具体涉及一种包装箱扎带切除装置及方法。背景技术[0002]在食品、药品、化妆品及烟草行业的生产系统中,原材料通常装入箱体中,再采用包装扎带捆扎,便于存放和运输,使用时,需切除扎带,打开箱体取出原材料,特别是烟草行业,烟叶加工过程中,对烟叶完成叶梗分离后,以往都是采用麻包对烟梗进行包装、储存、运输,在梗投料端对麻包进行人工或者自动切口倒料,会对麻包进行一定损坏,或者其他因素导致麻包不能再次利用,浪费资源,基于此种现象以及响应节约资源的国家号召,国内各烟厂逐渐取消烟梗的麻包包装,而采用箱体装烟梗。[0003]箱装烟梗的包扎标准按YC/T137.1-2004执行。在包装采用瓦楞箱体为半开缝全套入型瓦楞箱体(以下简称箱体)。內套箱和外套箱的瓦