一种高精度双面数控磨床机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111716177A(43)申请公布日2020.09.29(21)申请号202010607915.4(22)申请日2020.06.30(71)申请人莱州三力汽车配件有限公司地址264000山东省烟台市莱州市朱桥镇驻地(72)发明人王爱军王平(51)Int.Cl.B24B7/17(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/20(2006.01)B24B41/047(2006.01)B23P23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高精度双面数控磨床机构(57)摘要本发明属于机床技术领域，公开了一种高精度双面数控磨床机构，包括底板、磨头一、磨头二、砂轮一、砂轮二、磨头一导轨、转轴一、转轴二、转轴三，磨头一导轨和固定滑轨安装在底板上，磨头一底板通过导轨滑块滑动安装在磨头一导轨上，磨头一设置在磨头二前侧，砂轮一安装在磨头一后侧，砂轮二安装在磨头二前侧；固定滑轨设置在磨头一导轨右侧，顶杆通过滑块滑动安装在固定滑轨上，顶杆前端安装有转轴触点，顶杆中部通过转轴二安装有摇杆底座，摇杆底座上部滑动安装有摇杆，摇杆右端通过转轴一安装在底板上，摇杆左端通过转轴三安装在磨头一底板上；本发明结构新颖，构造简单，成本低廉，故障率低，便于推广，圆周厚度差提高至小于等于0.006mm。CN111716177ACN111716177A权利要求书1/1页1.一种高精度双面数控磨床机构，其特征在于：包括底板、磨头一、磨头二、砂轮一、砂轮二、磨头一导轨、转轴一、转轴二、转轴三、转轴触点、摇杆、顶杆、固定滑轨，所述磨头二固定在底板上，所述磨头一导轨和固定滑轨安装在底板上，所述磨头一安装在磨头一底板上，所述磨头一底板通过导轨滑块滑动安装在磨头一导轨上，所述磨头一和磨头二并排设置，所述磨头一设置在磨头二前侧，所述砂轮一安装在磨头一后侧，所述砂轮二安装在磨头二前侧；所述固定滑轨设置在磨头一导轨右侧，所述顶杆通过滑块滑动安装在固定滑轨上，所述顶杆前端安装有转轴触点，所述转轴触点前侧设有固定挡铁，所述顶杆中部通过转轴二安装有摇杆底座，所述摇杆底座上部滑动安装有摇杆，所述摇杆右端通过转轴一安装在底板上，所述摇杆左端通过转轴三安装在磨头一底板上；所述转轴一、转轴二、转轴三、转轴触点、摇杆、顶杆、固定滑轨组成杠杆机构，所述转轴一到转轴二的距离是转轴一到转轴三距离的二分之一。2.根据权利要求1所述的一种高精度双面数控磨床机构，其特征在于：所述底板安装在中拖板上，所述中拖板通过中拖板导轨滑动安装在中拖板底座上，所述中拖板可在中拖板底座上左右滑动，所述中拖板底座安装在大拖板上，所述大拖板通过大拖板导轨滑动安装在大拖板底座上，所述大拖板可在大拖板底座上前后滑动。3.根据权利要求1所述的一种高精度双面数控磨床机构，其特征在于：所述顶杆前端设有可调节长度装置。4.根据权利要求1所述的一种高精度双面数控磨床机构,其特征在于：所述摇杆右端安装有弹性装置。5.根据权利要求1所述的一种高精度双面数控磨床机构,其特征在于：所述磨头一上安装有磨头一微调装置，所述磨头二上安装有磨头二微调装置。6.根据权利要求1所述的一种高精度双面数控磨床机构,其特征在于：所述中拖板下部左侧设有车刀刀杆。7.根据权利要求1所述的一种高精度双面数控磨床机构,其特征在于：工作原理为：通过车刀刀杆先将制动盘摩面进行预车削，然后通过中拖板控制使磨头一和磨头二到达与制动盘摩面的磨削合适位置，然后通过大拖板控制磨头二向前磨削进给，同时通过杠杆机构使磨头一向后磨削进给，并且进给距离与磨头二近似相等，从而实现了对制动盘进行双面同时磨削。2CN111716177A说明书1/3页一种高精度双面数控磨床机构技术领域[0001]本发明属于机床技术领域，特别是涉及一种高精度双面数控磨床机构。背景技术[0002]随着汽车制动盘的加工工艺的日渐成熟,制动盘的摩擦面由最初的精车形式改为磨削形式的要求越来越普及，对于一些高端的制动盘要求摩擦面的DTV(圆周厚度差)精度很高(例如≤0.008mm)，并且是磨削，制动盘经普通数控磨床磨削后的精度保证比较困难。发明内容[0003]为了解决现有技术中所存在的技术问题，本发明提供了一种高精度双面数控磨床机构，包括底板、磨头一、磨头二、砂轮一、砂轮二、磨头一导轨、转轴一、转轴二、转轴三、转轴触点、摇杆、顶杆、固定滑轨，磨头二固定在底板上，磨头一导轨和固定滑轨安装在底板上，磨头一安装在磨头一底板上，磨头一底板通过导轨滑块滑动安装在磨头一导轨上，磨头一和磨头二并排设置，磨头一设置在磨头二前侧，砂轮一安装在磨头一后侧，砂轮二安装在磨头二前侧。[0004]固定滑轨设置在磨头一导轨右侧，顶杆通过