一种高精度数控内圆磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110653672A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910950045.8B24B47/12(2006.01)(22)申请日2019.10.08B24B47/20(2006.01)B24B55/03(2006.01)(71)申请人重庆康田齿轮有限公司B24B55/06(2006.01)地址401420重庆市綦江工业园区金福大道32号(72)发明人刘怀山王灼亮宋小波刘彤马健陶华兵(74)专利代理机构重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)50221代理人林慰敏(51)Int.Cl.B24B5/35(2006.01)B24B5/36(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种高精度数控内圆磨床(57)摘要本发明公开了一种高精度数控内圆磨床，包括底座、进入口和主轴箱，通过在主轴箱顶部安装有高效冷却机构，利用电动推杆使得齿轮传动，接着齿轮内的转动辊即可进行转动，接着即可带动连杆张开，适配加工的圆筒形工件的外径大小，接着由水泵抽取冷却液，在工件加工时由连杆内侧下端的喷出孔进行喷出，达到对圆筒工件进行全方位高效冷却的效果，使得冷却的效率以及效果提高；再通过在滤膜左端安装有推动机构，推动机构内部由独立电机进行驱动，使得支杆在转动的圆盘上进行往复直线运动，右端连接的移动块即可通过固定杆对刮板进行推动，将滤膜上的铁屑以及金属杂质推动右端的磁板上进行吸附，使得员工清理磁板即可，无需拆卸滤膜进行清理。CN110653672ACN110653672A权利要求书1/2页1.一种高精度数控内圆磨床，包括底座(1)，所述底座(1)右侧中部安装有电控箱(2)，所述电控箱(2)右侧下端设置有电源接口(3)，所述电控箱(2)与电源接口(3)电连接，所述底座(1)内中部开设有进入口(4)，所述底座(1)顶部右端固定有支座(5)，所述支座(5)顶部前后两端安装有导轨(6)，所述支座(5)前端中部设置有横向滑台(7)，所述横向滑台(7)顶部固定有纵向滑台(8)，并且纵向滑台(8)底部前后两端通过导轨(6)进行滑动，所述纵向滑台(8)顶端中部设置有动力传输箱(9)，所述动力传输箱(9)左方设置有主轴箱(10)，所述主轴箱(10)右侧中部嵌入有固定盘(11)，所述底座(1)内中部上端安装有收集水箱(13)，并且收集水箱(13)顶部与进入口(4)相互贯通，所述收集水箱(13)内右上端固定有磁板(14)，所述收集水箱(13)内左上端固定有滤膜(15)，所述收集水箱(13)底部右端伸出有排出管(17)，所述动力传输箱(9)内前端设置有第一电机(18)，所述第一电机(18)右侧输出轴插入至主动带轮(19)内中部，所述主动带轮(19)外径表面通过同步带(20)与从动带轮(21)进行同步转动，所述从动带轮(21)左侧与转动刀座(22)相接，所述转动刀座(22)内左端插入有磨头(23)，所述横向滑台(7)、纵向滑台(8)、主轴箱(10)和第一电机(18)均与电控箱(2)电连接；其特征在于：还包括高效冷却机构(12)和推动机构(16)，所述主轴箱(10)顶端中部安装有高效冷却机构(12)，所述收集水箱(13)左侧安装有推动机构(16)，所述高效冷却机构(12)包括箱体(121)、水泵(122)、抽水管(123)、出水管(124)和传动机构(125)，所述箱体(121)顶部右端设置有水泵(122)，所述水泵(122)背面左端安装有抽水管(123)，并且抽水管(123)与排出管(17)相接，所述水泵(122)顶部左端通过出水管(124)插入至箱体(121)内，所述箱体(121)内中部设置有传动机构(125)，所述箱体(121)底部与主轴箱(10)相固定，所述水泵(122)与电控箱(2)电连接。2.根据权利要求1所述一种高精度数控内圆磨床，其特征在于：所述推动机构(16)包括第二电机(161)、圆盘(162)、支杆(163)、移动块(164)、滑动框(165)、固定杆(166)和刮板(167)，所述第二电机(161)顶部输出轴插入至圆盘(162)内中部，所述圆盘(162)顶部右端与支杆(163)相铰接，所述支杆(163)内右端与移动块(164)相铰接，所述移动块(164)嵌入至滑动框(165)内，所述滑动框(165)底部与收集水箱(13)顶部左端进行固定，所述移动块(164)右侧中部通过固定杆(166)与刮板(167)相接，所述刮板(167)底部置于滤膜(15)顶部。3.根据权利要求1所述一种高精度数控内圆磨床，其特征在于：所述传动机构(125)包括固定框(1251)、转动辊(1252)、电动推杆