涡轮机的动叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111794805A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010259131.7(22)申请日2020.04.03(30)优先权数据102019108811.92019.04.04DE(71)申请人曼恩能源方案有限公司地址德国奥格斯堡(72)发明人T.珀勒D.弗兰克(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人代易宁王玮(51)Int.Cl.F01D5/18(2006.01)F01D5/30(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称涡轮机的动叶片(57)摘要一种涡轮机的动叶片具有：叶片叶；叶片根部，用于将动叶片安装到轮毂体上，其中，叶片根部形成为杉树状，在径向方向上看具有至少两个彼此间隔开的突起；内罩，在径向方向上看布置在叶片叶和叶片根部之间；冷却通道，其集成在叶片叶和叶片根部中以用于冷却介质，其中，冷却通道的入口在叶片根部上在径向内侧形成。冷却通道的入口由第一入口通道部分和第二入口通道部分形成，在叶片根部的轴向方向上看，第二入口通道部分布置在第一入口通道部分后面，材料腹板在第一入口通道部分和第二入口通道部分之间延伸。第一和第二入口通道部分合并成合并通道部分，在径向方向上看，该合并通道部分被布置在叶片根部的最上面突起的径向外侧并在内罩的径向内侧。CN111794805ACN111794805A权利要求书1/2页1.一种涡轮机的动叶片（10），具有叶片叶（11），所述叶片叶包括流动前缘（13）、流动后缘（14）和用于在所述流动前缘（13）和所述流动后缘（14）之间延伸的用于处理介质的导流面（15、16），具有叶片根部（12），所述叶片根部用于将所述动叶片安装到所述涡轮机的轮毂体上，其中，所述叶片根部（12）形成为杉树状，在径向方向上看具有至少两个彼此间隔开的突起（17），具有内罩（18），在径向方向上看，所述内罩布置在所述叶片叶（11）和所述叶片根部（12）之间，具有用于冷却介质的集成在所述叶片叶（11）和所述叶片根部（12）中的冷却通道（20），其中，所述冷却通道（20）的入口（21）在所述叶片根部（12）上在径向内侧形成，其特征在于，所述冷却通道（20）的入口由第一入口通道部分（22）和第二入口通道部分（23）形成，在所述叶片根部（12）的轴向方向上看，所述第二入口通道部分（23）布置在所述第一入口通道部分（22）后面，材料腹板（24）在所述第一入口通道部分和所述第二入口通道部分之间延伸，所述冷却通道（20）的所述第一入口通道部分（22）和所述冷却通道（20）的所述第二入口通道部分（23）合并成所述冷却通道（20）的合并通道部分（25），在径向方向上看，所述合并通道部分布置在所述叶片根部（12）的最上面或径向最外侧突起（17）的径向外侧或径向上方，并且布置在所述内罩（18）的径向内侧或径向下方。2.根据权利要求1所述的动叶片，其特征在于，所述冷却通道（20）的所述第一入口通道部分（22）限定第一流动入口开口，并且所述冷却通道（20）的所述第二入口通道部分（23）限定第二流动入口开口，在所述叶片根部（12）的轴向方向上看，所述第二流动入口开口位于所述第一流动入口开口的后面。3.根据权利要求1或2所述的动叶片，其特征在于，所述第一入口通道部分（22）以及因此所述第一流动入口开口基于处理介质流动距所述叶片根部（12）的上游端或轴向前端具有限定的轴向距离（Δx）。4.根据权利要求3所述的动叶片，其特征在于，在所述第一入口通道部分（22）以及因此所述第一流动入口开口与所述叶片根部（12）的上游端或轴向前端之间的所述限定的轴向距离（Δx）等于所述叶片根部（12）的轴向长度（L）的10％至30％之间。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的动叶片，其特征在于，所述冷却通道（20）的所述第一入口通道部分（22）和所述冷却通道（20）的所述第二入口通道部分（23）最初在径向方向上从径向内侧直线延伸到径向外侧，所述第一入口通道部分（22）和与其毗邻的所述第二入口通道部分（23）朝着冷却通道（20）的合并通道部分（25）的方向在每种情况下弯曲或成曲形地延伸，即，基于所述处理介质流动，朝着所述叶片根部（12）的上游端或轴向前端弯曲或成曲形地延伸。6.根据权利要求5所述的动叶片，其特征在于，在所述第一入口通道部分（22）和所述第二入口通道部分（23）在径向方向上直线地延伸的区域中，所述材料腹板（24）的轴向厚度为恒定的。7.根据权利要求5或6所述的动叶片，其特征在于，在所述第一入口通道部分（22）和所述第二入口通道部分（23）在每种情况下弯曲或成曲形地延伸的区域中，所述材料腹板（24）2CN111794805A权利