一种无尘玻璃打磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111791123A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010793269.5B24B47/12(2006.01)(22)申请日2020.08.10B24B47/22(2006.01)B24B55/06(2006.01)(71)申请人清远市志豪兴工程玻璃有限公司B24B55/12(2006.01)地址511500广东省清远市清远经济开发试验区9号区（博大生化机械工程有限公司厂房内）(72)发明人母建华曾红梅(74)专利代理机构广州高炬知识产权代理有限公司44376代理人李永均(51)Int.Cl.B24B19/22(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种无尘玻璃打磨设备(57)摘要本发明提供了一种无尘玻璃打磨设备，包括送料台及打磨装置，打磨装置包括承托箱，承托箱的顶部设有网格板结构的第一圆板，第一圆板由第一电机驱动，第一圆板的顶面设有第一抛光刷；承托箱的侧壁设有抽气管及过滤罩，抽气泵的进气口与抽气管的端部连通；承托箱的外侧套设有密封框，密封框由第三电机驱动沿承托箱的外壁竖向移动；承托箱的上方设有安装盒，安装盒由液压缸带动竖向移动，安装盒与承托箱位置相对应、且外轮廓相适配，安装盒的底部设有第二圆板，第二圆板由第二电机驱动，第二圆板的底面设有第二抛光刷；其可对玻璃进行双面打磨抛光，且打磨过程在封闭空间中进行，可对粉末进行抽吸、收集，有效防止粉末四处飘散，减少污染。CN111791123ACN111791123A权利要求书1/1页1.一种无尘玻璃打磨设备，其特征在于：包括底板(100)，安装在所述底板(100)顶面的送料台(200)及打磨装置，所述打磨装置包括承托箱(300)，所述承托箱(300)的顶部敞开，且敞开处内侧边缘固定设有承托环(310)，所述承托环(310)的内侧设有第一圆板(320)，所述第一圆板(320)的外径与所述承托环(310)的内径适配，所述第一圆板(320)的底面中部与第一电机(330)的输出轴端部固定连接，所述第一电机(330)安装在所述承托箱(300)内部，所述第一圆板(320)为网格板结构，所述第一圆板(320)的顶面设有第一抛光刷(340)，所述第一抛光刷(340)的顶面与所述送料台(200)的顶面平齐；所述承托箱(300)的侧壁连通设有抽气管(350)，所述抽气管(350)于所述承托箱(300)的内部端口处安装有用于阻挡粉尘的过滤罩(360)，所述承托箱(300)的外侧设有抽气泵(400)，所述抽气泵(400)的进气口与所述抽气管(350)的端部连通；所述承托箱(300)的侧壁底部连通设有排污管(370)，所述排污管(370)上设有开关阀；所述承托箱(300)的外侧套设有密封框(510)，所述密封框(510)的内壁与所述承托箱(300)的外壁相适配、且沿所述承托箱(300)的外壁竖向移动，所述密封框(510)的一侧底部固定设有齿条(520)，所述承托箱(300)的外侧设有第三电机(530)，所述第三电机(530)的输出轴固定设有齿轮(540)，所述齿轮(540)与所述齿条(520)啮合传动；所述承托箱(300)的上方设有架板(610)，所述架板(610)通过立架(620)固定于所述底板(100)顶面，所述架板(610)上设有液压缸(630)，所述液压缸(630)的活塞杆朝下设置、且端部与安装盒(640)的顶面固定连接，所述安装盒(640)与所述承托箱(300)位置相对应、且所述安装盒(640)的外轮廓与所述密封框(510)的内壁相适配，所述安装盒(640)的顶面安装有第二电机(650)，所述安装盒(640)的底面设有敞开口、且敞开口处设有第二圆板(660)，所述第二圆板(660)的顶面中心与所述第二电机(650)的输出轴固定连接，所述第二圆板(660)的底面固定设有第二抛光刷(670)。2.根据权利要求1所述的一种无尘玻璃打磨设备，其特征在于：所述承托箱(300)的底部内壁倾斜设置，且所述排污管(370)连通设于倾斜较低一侧，所述抽气管(350)设于倾斜较高的一侧。3.根据权利要求1所述的一种无尘玻璃打磨设备，其特征在于：所述承托箱(300)的底部外侧设有安装位(380)，所述安装位(380)设于靠近所述抽气管(350)的一侧，所述安装位(380)处安装有振动电机(390)。4.根据权利要求1所述的一种无尘玻璃打磨设备，其特征在于：所述液压缸(630)的数量为2，两所述液压缸(630)关于所述架板(610)的中心对称设置。5.根据权利要求1所述的一种无尘玻璃打磨设备