一种激光断料机的自动上料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111805097A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010709647.7(22)申请日2020.07.22(71)申请人江苏银羊不锈钢管业有限公司地址214107江苏省无锡市锡山区羊尖镇工业园B区(72)发明人徐晓东周淑云陆仁兴赵洪强俞巍孙晨王新伟(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139代理人陈斌(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种激光断料机的自动上料装置(57)摘要本发明公开了一种激光断料机的自动上料装置，包括一排竖直并平行的固定板，每块所述固定板上下端设置有可自转的卷筒，每个所述卷筒上卷绕有柔性的承料带，所述固定板外平行架设有支架，每根所述承料带的首端固定在支架上，所述固定板的上端设置有可自转的中转轮，所述承料带贴合中转轮的上表面，细长钢管放置在所述中转轮和支架间的承料带上；所述固定板的高度自带中转轮的一端向另一端逐渐缩小，所述固定板背离支架的另一侧设置有两块呈V字型的送料板，两块所述送料板的间隙处设置有可自转的链条传送带。借助卷筒、承料带、送料板和链条传送带的配合，实现了钢管自动送到激光断料机的夹料处，提高工作效率。CN111805097ACN111805097A权利要求书1/2页1.一种激光断料机的自动上料装置，其特征在于：包括一排竖直并平行的固定板(1)，每块所述固定板(1)上下端设置有可自转的卷筒(11)，每个所述卷筒(11)上卷绕有柔性的承料带(12)，所述固定板(1)外平行架设有支架(13)，每根所述承料带(12)的首端固定在支架(13)上，所述固定板(1)的上端设置有可自转的中转轮(14)，所述承料带(12)贴合中转轮(14)的上表面，细长钢管放置在所述中转轮(14)和支架(13)间的承料带(12)上；所述固定板(1)的高度自带中转轮(14)的一端向另一端逐渐缩小，所述固定板(1)背离支架(13)的另一侧设置有两块呈V字型的送料板(2)，两块所述送料板(2)的间隙处设置有可自转的链条传送带(3)，所述链条传送带(3)的上表面与激光断料机夹料处的底面平齐。2.根据权利要求1所述的一种激光断料机的自动上料装置，其特征在于：相邻两个固定板(1)之间正上方架设有横杆(15)，每根所述横杆(15)上通过螺栓固定有限位板(16)，所述限位板(16)上竖直开设有供螺栓穿过的腰型孔，所述限位板(16)的下表面与固定板(1)的上表面平行，所述限位板(16)和固定板(1)的间距大于钢管外径，并小于1.5倍钢管外径。3.根据权利要求1或2所述的一种激光断料机的自动上料装置，其特征在于：每块所述固定板(1)的上表面沿长度方向嵌设有电磁铁一(17)和电磁铁二(18)，所述电磁铁二(18)位于电磁铁一(17)和中转轮(14)之间，所述固定板(1)外设置有位于中转轮(14)外的位移传感器(19)，所述位移传感器(19)的测头竖直向上，所述固定板(1)外设置有与电磁铁一(17)、电磁铁二(18)和位移传感器(19)电连接的控制器，所述控制器内设置有计时器，所述电磁铁一(17)和电磁铁二(18)的中心点距离与钢管直径相同；钢管滚动到所述固定板(1)上表面时，所述位移传感器(19)检测到钢管，所述电磁铁一(17)启动，等待3秒后，所述控制器启动电磁铁二(18)，并关闭电磁铁一(17)。4.根据权利要求3所述的一种激光断料机的自动上料装置，其特征在于：所述固定板(1)的上表面嵌设有放置电磁铁一(17)和电磁铁二(18)的容置框(4)，所述电磁铁一(17)和电磁铁二(18)外分别套设有防护套(41)，所述防护套(41)采用无磁性的硬质塑料制成，所述容置框(4)上表面与固定板(1)上表面平齐，所述防护套(41)贴合容置框(4)内壁滑移，所述防护套(41)的下表面设置有滑块，所述容置框(4)内设置有两根螺向相反的螺杆一(42)，每根所述螺杆一(42)穿过一个滑块并与其螺纹连接，两根所述螺杆一(42)相邻的一端分别设置有从动锥齿轮(43)，所述容置框(4)内设置有与两个从动锥齿轮(43)啮合的主动锥齿轮(44)，所述主动锥齿轮(44)背面设置有垂直伸出容置框(4)的调节杆(45)。5.根据权利要求4所述的一种激光断料机的自动上料装置，其特征在于：所述卷筒(11)通过一根转动轴(46)联动，所述转动轴(46)通过轴承与每个固定板(1)转动连接，所述转动轴(46)通过伺服电机驱动自转。6.根据权利要求4或5所述的一种激光断料机的自动上料装置，其特征在于：所述链条传送带(3)背离激光断料机的一端外设置有废料框(31)，